ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СТРУКТУРА КУРСОВОЙ РАБОТЫ И ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НЕЙ ТРЕБОВАНИЯ
2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
2.1 Анализ конструктивных технологических характеристик станка
2.1.1 Назначение станка
2.1.2 Место станка в технологическом процессе
2.1.3 Описание конструкции станка
2.1.4 Техническая характеристика станка
2.1.5 Данные о режущем инструменте
2.1.6 Обеспечение требований системы стандартов безопасности труда (ССБТ)
2.2 Составление принципиальных схем и выполнение расчетов по схемам
2.2.1 Функциональная схема станка
2.2.2 Кинематическая схема станка
2.2.3 Гидравлическая схема станка
2.2.4 Пневматическая схема станка
3. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ
3.1 Расчет скорости подачи из условия полного использования мощности механизма резания
3.2 Расчет скорости подачи из условия нормального заполнения опилками впадин между зубьями или по работоспособности режущего инструмента
3.3 Расчет скорости подачи по требуемой шероховатости поверхности
3.4 Расчет скорости подачи при шлифовании
3.5 Расчет скорости подачи при немеханизированной ручной подаче материала
3.6 Графики режимов работы станка
4. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ НА ПОДАЧУ
4.1 Расчет усилия прижима рабочего органа подачи
4.2 Анализ уравнения тягового баланса
4.3 Расчет мощности на подачу
4.4 Особенности расчета сил при подаче рабочего органа механизма резания станка позиционного типа
5. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКА
6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО АНАЛИЗУ СТАНКА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕГО МОДЕРНИЗАЦИИ
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

В первом разделе представлена оперативно-тактическая характеристика объекта.
Во втором разделе описываются общие понятия об опасности технологического процесса предприятия, с описанием всех технологических процессов, инженерных систем и существующие системы по обеспечению пожарной безопасности.
В третьем разделе представлены предложения по улучшению (повышению) уровня обеспечения пожарной безопасности.
В четвёртом разделе рассмотрен и изучен вопрос охраны труда для участников тушения пожара.
В пятом разделе изучен процесс охраны окружающей среды и экологической безопасности.
В шестом разделе определена экономическая эффективность от предлагаемых мероприятий

Метою дипломної роботи є створення методу  перевірки порожніх органів на герметичність хірургічного та зварного шва.
У дипломній роботі був зібраний прототип установки який дозволяє перевірити на герметичність зварений шов і хірургічний, а також з'ясувати який шов більш стійкий до зовнішніх подразників.
Для досягнення мети ДР були поставлені наступні завдання:
1. Провести огляд наукової літератури з обраної тематики.
2. Проаналізувати види хірургічних і зварних швів та вимоги до них.
3. На основі літературних даних порівняти існуючі контрольні методики та вибрати оптимальну для послідуючої технічної реалізації.
4. Виготовити прототип, який дає можливість оперативно перевірити хірургічний шов на герметичність.
5. Протестувати пристрій з використанням запропонованої методики на хірургічних швах різних типів.

Мета: Розробка апаратного комплексу для біоімпедансометрії на основі монополяру для діагностики шкіри на наявність пухлин.
Моделювання біологічної тканини – ділянки шкіри при наявності і відсутності пухлин; вимірювання імпедансу у випадках зміни розміру пухлини і глибини залягання.
Задачі:
1. Літературний огляд основний основних понять.
2. Аналіз та порівняння методів вимірювання імпедансу біологічних тканин.
3.Вибір структурної схеми апаратного комплексу для біоімпеднсометрії, підбір компонентів схеми.
4. Моделювання у якості біологічної тканини – шкіри при наявності і відсутності пухлин.
5. Дослідити залежність імпедансу пухлини, у випадку зміни її розміру і глибини залягання.

Проектирование активных фильтров на операционных усилителях: Методические указания к курсовому проектированию / С. Н. Чижма, Р. И. Газизов, А. С. Онуфриев; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2013. 33 с.

В указаниях излагается методика построения активных фильтров на операционных усилителях, причем фильтр сколь угодно большого порядка реализуется как каскадное включение звеньев первого и второго порядка. Наиболее подробно рассмотрены методы реализации фильтров нижних частот, показан также переход от этих фильтров как базовых структур к фильтрам высоких частот, приведены справочные таблицы, позволяющие реализовать фильтры с заданными амплитудно-частотными характеристиками.

Предназначены для студентов дневной и заочной форм обучения по направлениям подготовки 220100 – «Управление в технических системах», 221000 – «Мехатроника и робототехника», 230100 – «Информатика и вычисли-тельная техника», 230400 – «Информационные системы и технологии».

Актуальность анализа работы ПГУ при различных температурах воздуха на Вологодской ТЭЦ заключается в том, что энергоблок на сегодняшний день не достигает проектного КПД и не всегда может выдавать нагрузку 110 МВт. 
Объект исследования – ПГУ-110 Вологодской ТЭЦ.
Предмет исследования – возможность увеличения фактического КПД ПГУ и располагаемой мощности блока.
Целью исследования является анализ работы ПГУ при различных температурах воздуха на Вологодской ТЭЦ.
Задачи исследования:
•    изучение и анализ литературы по ГТУ и ПГУ;
•    изучение оборудования ПГУ-110 Вологодской ТЭЦ    ;
•    тепловой расчет ПГУ-110 на разных режимах работы и анализ полученных данных;
•    обзор экономической деятельности Вологодской ТЭЦ;
•    анализ показателей издержек производства и себестоимости продукции на Вологодской ТЭЦ;
•    расчет критериев экономической эффективности;
•    изучение вопроса безопасности при эксплуатации природного газа.

Об’єкт дослідження: система визначення розташування об’єкту в просторі з використанням акустичних датчиків.
Мета дипломного проекту: розширення можливостей визначення мізцерозташування джерела звуку за допомогою системи, яка дозволяє працювати з різною кількістю незалежних акустичних датчиків, розташування яких не є фіксованим і вони можуть мати різні характеристики а також системи моделювання роботи основної системи.
У першому розділі було проведено аналіз вимог до програмного забезпечення. Було розглянуто існуючі аналоги та проведено порівняльний аналіз.
У другому розділі розробку математичної моделі. Було описано методи визначення дистанції до джерела звуку та обчислення розташування джерела звуку.
У третьому розділі проведено моделювання та конструювання програмного забезпечення. Побудовано схеми сценаріїв роботи системи.
У четвертому розділі проведено тестування та моделювання роботи системи за розробленим планом тестування. Описано процес тестування.
У додатках наведено: технічне завдання, опис програми, схема класів програмного забезпечення, схема алгоритму роботи системи та структурна схема системи.

В данной работе будет рассмотрен механизм управления щетками типовых коммунальных машин. Зарубежные коммунальные машины Kärcher, Bucher Citycat и их российские аналоги КО-309, МК-2000.
Цель работы – создание имитационной модели щеточного узла коммунальной машины для возможности исследования динамики механизма, путем изменений параметров гидропривода и механической системы.
Имитационная модель позволяет в дальнейшем анализировать изменения в динамике механизма на этапе проектирования; верно подобрать ответственные узлы; уменьшить затраты времени на сложные расчеты; повысить качество построения механизма с исключением человеческих ошибок.
Задачи работы:
1. Определить объект и предмет исследования
2. Изучить область исследования
3. Ознакомиться с аналогичными исследованиями
4. Выявить проблемы проектирования объекта
5. Выполнить необходимые расчеты
6. Провести анализ полученной информации
Объект исследования – механизм управления движением щеточного узла подметально-уборочной машины МК2000.

Введение
Расчёт спектральных характеристик сигнала
1.1.    Вывод аналитического выражения для спектральной функции сигналов.
1.2.    Аналитическое определение значений действительной и мнимой частей спектральной функции в нуле
1.3.    Расчёт модуля спектральной функции    
1.4.    Расчёт фазового спектра и сравнение ручного расчёта с машинным    
1.5.    Контрольный расчёт частот, близких к f0.1    
Разработка структурной схемы СФ
2.1    Вывод выражения для комплексного коэффициента передачи СФ    
2.2    Разработка и модификация структурной схемы СФ    
2.3    Построение временных диаграмм    
Расчёт преобразования сигнала и шума, согласованного фильтром    
3.1    Вывод аналитического выражения для выходного сигнала    
3.2    Запись аналитического выражения и расчёт СПМ шума на выходе СФ    
3.3    Расчёт дисперсии и СКО шума на входе и выходе СФ    
3.4    Расчёт отношений сигнал/шум на входе и выходе фильтра    
3.5    Вывод аналитического выражения и расчёт выходного сигнала при подаче на СФ прямоугольного импульса    
3.6    Расчёт отношений сигнал/шум на входе и выходе СФ при подаче на вход прямоугольного импульса    
Разработка квазиоптимального RC-фильтра    
4.1    Вывод аналитического выражения для сигнала на выходе RC-фильтра
4.2    Получение зависимости максимального значения выходного сигнала от постоянной времени
4.3    Запись аналитического выражения для комплексного коэффициента передачи RC-фильтра
4.4    Запись аналитического выражения для СПМ, дисперсии и СКО на выходе RC-фильтра    
4.5    Расчёт зависимости отношения сигнал/шум от значений постоянной времени    
4.6    Расчёт зависимости выходного сигнала при оптимальном значении постоянной времени    
4.7    Расчёт СПМ выходного шума при оптимальном значении постоянной времени    
4.8    Расчёт комплексного коэффициента передачи для оптимального значения постоянной времени    
4.9    Вывод аналитического выражения и расчёт выходного сигнала при подаче на вход RC-фильтра прямоугольного видеоимпульса
Заключение
Список литературы

Чертеж детали «Втулка» представлен на рис. 1.1.1, а 3D модель на рис. 1.1.2.  Современные машины и механизмы имеют множество конструктивных элементов, узлов и агрегатов. От точности их настройки и продуманной сборки зависит эффективность и безопасность эксплуатации всего агрегата. Важнейшим элементом, который влияет и на монтаж, и на работу всей конструкции являются втулки. Втулка — это элемент механизма либо машины имеющий цилиндрическую форму. В ней имеется цилиндрическое отверстие, в которое и входит деталь, которую требуется сочленить. Служит втулка для уменьшения трения. Втулка состоит из внутренних и наружных цилиндрических поверхностей.  Поверхности с точными размерами выполнены по 7 квалитету и предназначены для центрирования присоединяемых деталей. На фланце втулки выполнены пазы. На цилиндрической поверхности выполнено радиальное отверстие. Других плоских и фасонных поверхностей в конструкции детали нет.

В настоящее время направления, связанные с СВЧ техникой, являются одними из самых актуальных, так как затрагивают почти все сферы нашей жизни. СВЧ устройства – приборы, работающие в микроволновом диапазоне от 1мм до 30 см, так же эти волны объединяют в себе свойства, присущие световому излучению и радиоволнам, что и способствует их широкому применению. Их основной особенностью является то, что их характеристики зависят от размера, поэтому нельзя пренебрегать габаритами устройства. СВЧ электроника применяется в авиационной промышленности, в медицине, в оборонной промышленности, в науке, в радиоэлектронной аппаратуре при излучении волн микроволнового диапазона и даже в повседневной жизни, например, в микроволновой печи находятся СВЧ компоненты, которые и вызывают излучение, за счёт которого еда в ней греется.
Различают активные и пассивные СВЧ устройства. Пассивными СВЧ устройствами называют приборы, характеристики которых зависят только от частоты. К ним относятся кабели, направленные ответвители, переходы и соединители, фильтры, циркуляторы и вентили, антенны, SMT-резисторы, конденсаторы. Активные СВЧ устройства, в отличие от пассивных, зависят не только от частоты, но и от мощности. К ним относятся смесители и преобразователи частот, умножители и делители частот, ограничители мощности, генераторы сигналов, а также усилители мощности, один из которых будет исследован в ходе данной работы.
Целью данной работы является снятие основных характеристик СВЧ-усилителя мощности РМ412-20В для последующего анализа, приобретение навыков для работы с векторным анализатором цепей ZVA24, источником питания специализированным ТС-4, а также с измерителем мощности NRP-Z24.

В процессе выполнения работы, используя теоретические знания и рекомендации, были определены, выбраны и рассчитаны геометрические и аэродинамические характеристики самолета. 
Наглядно показаны зависимости между аэродинамическими параметрами, закономерности влияния аэродинамических параметров на эксплуатационные характеристики самолета. В результате работы над курсовым проектом мною были расширены знания в данной предметной области. 

В данной работе рассчитываются основные летные характеристики выбранного самолета, а также характеристики его продольной устойчивости и управляемости. 
К летным характеристикам, которые рассчитываются в рамках курсового проектирования относятся: 
диапазон высот и скоростей установившегося горизонтального полета с учетом эксплуатационных ограничений;
‒    скороподъемность;
‒    теоретический и практический потолки;
‒    дальность и продолжительность полета;
‒    взлетные и посадочные характеристики;
А к характеристикам продольной устойчивости и управляемости относятся: 
‒    статические моменты тангажа;
‒    фокус самолета;
‒    диапазон допустимых центровок;
‒    балансировка самолета в установившемся горизонтальном полёте.
 

ОАО «Апатит» – предприятие химической промышленности, известное добычей и обогащением апатит-нефелиновых руд на Хибинском месторождении, расположенном в Мурманской области на Кольском полуострове. В настоящее время ОАО «Апатит» является одним из наиболее значимых в мире поставщиков фосфатного сырья, важнейшего компонента в производстве минеральных удобрений. С 2002 года оно является составной частью ОАО «ФосАгро» – комплексного вертикально интегрированного предприятия, известного своим полным циклом производства фосфорных минеральных удобрений, начиная с начальной стадии добычи фосфатного сырья и заканчивая производством конечной продукции [1, 2].
Эта продукция, представленная в основном в виде фосфорных минеральных удобрений, кормовых фосфатов и фосфорной кислоты, находит широкое применение в сельскохозяйственном секторе, включая растениеводство и животноводство. Их значение возрастает в контексте России, учитывая их стратегическую важность, особенно в условиях продовольственного эмбарго.

Лабораторный практикум по дисциплине «Бытовые машины и приборы» / сост. Н. В. Корнеев. – Тольятти : Изд-во ПВГУС, 2014. – 96 с.

Для студентов направления 151000.62 «Технологические машины и оборудование».

В лабораторном практикуме приведены контрольные вопросы, комплекс лабораторных работ, необходимых для закрепления теоретических знаний, полученных учащимися. Особое внимание уделено рассмотрению принципов работы, расчету и проектированию электрофенов, электрорадиатора, электроконвектора, электроутюгов, реле времени, приборов для приготовления и подогрева пищи, СВЧ печи, бытового электропылесоса, электрополотера, приборов для создания микроклимата, бытовых холодильников, термоэлектрических холодильников, стиральных машин типа СМ, СМР, СМП, СМА, основных узлов стиральных машин.

© Корнеев Н. В., составление, 2014
© Поволжский государственный университет сервиса, 2014

В першому розділі представлені теоретичні відомості про засоби вимірювання вібрації, а саме п'єзоелектричні,індукційні, індуктивні ємнісні, тензорезисторні перетворювачі.
 В другому розділі представлена розрахунково-теоретичні відомості частотної ї характеристики сейсмометра.
 В третьому і четвертому розділах представлений теоретичний опис повірки сейсмоприймачів та технічний опис сейсмоприймача ВИБ - А .
 П’ятий розділ складається з розрахунку основних елементів сейсмоприймачі з електромагнітним врівноваження.
 В висновку узагальнюється виконана робота і формулюються висновки щодо виявлених недоліків.

Ректификация – это процесс разделения бинарных или многокомпонентных смесей за счет противоточного массо- и теплообмена между паром и жидкостью. Процесс проводят в колонных аппаратах, снабженных контактными устройствами (тарелками или насадкой), в которых осуществляется многократный контакт между потоками паровой и жидкой фазой. При контакте с жидкостью, пар обогащается легколетучими (низкокипящими) компонентами – ЛЛК, а жидкость – труднолетучими (высококипящими) компонентами – ТЛК. Жидкость и пар движутся, как правило, противотоком: пар – вверх, жидкость – вниз, поэтому при достаточно большой высоте колонны в ее верхней части можно получить практически чистый целевой компонент.

В работе представлена разработка прогрессивной конструкции мойки деталей и узлов легкового автомобиля. Целью работы является повышение эффективности операции мойки деталей при ремонте узлов и агрегатов автомобиля.
В первом разделе выполнен литературный и патентный обзор существующих конструкций моек, проанализированы их конструктивные и эксплуатационные особенности, выявлены их недостатки.
Во втором разделе представлено техническое задание на разработку прогрессивной конструкции мойки, выполнено проектирование и расчет основных узлов мойки.
В третьем разделе представлен техпроцесс мойки деталей и узлов легкового автомобиля. 

Оглавление
Введение    
Назначение и цели дипломной работы    
Структура и объем дипломной работы    
Общие требования к оформлению чертежей    
Общие требования к оформлению расчетно-пояснительной записки    
Содержание структурных частей    
1. Общий раздел    
1.1. Описание ремонтируемого оборудования
1.2. Описание конструкции и назначение ремонтируемого (модернизируемого) узла
2. Технологический раздел
2.1. Описание технологического процесса сборки-разборки узла с составлением блок-схемы    
2.2. Блок-схема технологического процесса сборки разборки узла
2.3. Составление дефектной ведомости и обоснование принятого решения о ремонте    
2.4. Карта технических требований на дефектацию детали
2.5. Разработка технологического процесса изготовления детали    
2.6. Разработка технологического процесса восстановления детали    
2.7. Расчет и назначение режимов обработки
3. Конструкторский раздел
3.1. Выбор и описание конструкции приспособления(инструмента), применяемого для ремонтных операций
3.2. Проектирование средств технического контроля (приспособление для проверки оборудования до или после ремонта)
4. Организационный раздел    
4.1. Организация технического обслуживания и ремонта    
4.2. Структура ремонтного цикла и ремонтная сложность станка    
4.3. Расчет продолжительности ремонтного цикла и межремонтного периода    
4.4. Расчет продолжительности простоя и трудоемкости ремонтных работ    
Список литературы    

Задание: Рассчитать параметры и выбрать элементы электронного устройства сигнализации (ЭУС), его блока питания, стоимость всего устройства, вычертить структурную, функциональную и полную электрическую схемы все необходимые характеристики, привести полную спецификацию.