Пожары в кабельных тоннелях, к сожалению, не редкость. Такие пожары, как правило, продолжительные, их сложно потушить и они приносят большие материальные потери предприятию. Для предотвращения возникновения огня в тоннелях используют разные системы, но при работе большого количества высоковольтных кабелей избежать короткого замыкания, который является
основной причиной пожара в кабельных тоннелях, практически невозможно.
В случае, когда пожар возникает, сотрудники пожарной службы и предприятия должны быть готовы. Для этого проводится ряд мероприятий, одно из них это разработка документов предварительного плана по тушению пожара, что и является целью данной выпускной работы. Такая работа никогда не перестанет быть актуальной, ведь пожарные службы прибыв на вызов будут готовы, и действовать они будут по заранее спланированному сценарию.

В первом разделе предложена характеристика производственного объекта, которая дает полностью понять сферу деятельности организации.
Во втором разделе предложен анализ травматизма на рабочем месте, выполненный в виде наглядных диаграмм, в которых раскрывается сама причина проявления потенциальных несчастных случаев. По итогу анализа можно сделать вывод о том, как уменьшить воздействие факторов риска на работников.
Третий раздел представляет собой разработку мероприятий по снижению воздействия факторов и обеспечению безопасных условий труда.
В четвертом разделе анализируется технологическое изменение в процессе деятельности работника.
В пятом разделе «Охрана труда» представлено проведение инструктажей в рассматриваемой организации.
Шестой раздел показывает, как работа электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования влияет на окружающую среду.
В седьмом разделе приведен анализ возможных аварийных ситуаций и план действий при их возникновении. Результаты предоставлены в виде таблицы с указанием ответственных за исполнение работы.
В восьмом, последнем разделе, представлен расчет эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.

Цель курсовой работы: произвести расчет вытяжного зонта и спроектировать его размещение в исследовательской лаборатории АНО ХМАО – Югры «РЦОТ» для улучшений условий труда экспертов, и для качественного проведения специальной оценки условий труда 

Задачи:
1. обосновать модернизации системы вентиляции в исследовательской лаборатории;
2. ознакомиться с методом расчетом вытяжного зонта и его расположение в АНО ХМАО – Югры «РЦОТ»; 
3. рассчитать вытяжной зонт для исследовательской лаборатории;
4. спроектировать расположение вытяжного зонта в исследовательской лаборатории. 

Целью выполнения курсового проекта является проектирование системы теплоснабжения, включая выбор диаметров трубопроводов, расстановку неподвижных опор, компенсаторов теплового удлинения, подбор механического оборудования и строительных конструкций тепловых сетей.
В проекте принимается двухтрубная закрытая система теплоснабжения с индивидуальными абонентскими вводами.
Закрытая система теплоснабжения – это система, в которой местные системы ГВС присоединяются с помощью подогревателей. В связи с отсутствием непосредственного водозабора и незначительной утечкой теплоносителя через неплотности соединений труб оборудования, закрытые системы теплоснабжения отличаются высоким качеством и постоянством количества циркуляционной сетевой воды.

Для чего предназначены и где используются термоусадочные муфты? Прежде всего муфта предназначена для соединения и оконцевания одно-  и многожильных кабелей. Муфты производятся на основе термоусаживаемых материалов, т.е. материалов которые под воздействием тепловой обработки принимают нужную форму.
 

Согласно проделанной работе, можно сделать вывод, что ИТП является сердцем системы отопления каждого МКД. Существует множество вариантов их исполнения, но суть у всех одна. Чтобы понять, какое оборудование должно входить в ИТП, нужно собрать информацию о здании, понять, какие задачи должно решать устройство. Важную роль, при определении вида конструкции, играет тепловая сеть и индивидуальные особенности объекта.
Ожидается, что в будущем АИТП станут использоваться в МКД повсеместно, поскольку модульная установка действительно экономит средства жильцов, направляемые на оплату услуг ЖКХ. Также ИТП дает возможность поддерживать оптимальную температуру воздуха в помещениях с учетом режима энергосбережения. 

1. Выбор схемы размещения механизма подъема груза (МПГ)
Согласно рекомендациям в [2] принимаем за основу конструкцию тележки сварного типа, опирающуюся на 4 колеса (рис.1).
1.1. Выбор схемы подвеса груза (СП)
СП – система подвижных и неподвижных блоков, объединенная гибкой связью. 
Для выравнивания неравномерной вытяжки каната применяем уравнительный блок.
Согласно рекомендациям в [1,7,15] выбираем сдвоенный полиспаст (рис. 2).
 

Цель курсового проекта - разработать технологический процесс восстановления детали  (шкворень поворотной цапфы №120-3001019) с использованием ресурсосберегающих технологий и рациональных способов ремонта, новых материалов,  применением прогрессивного режущего инструмента и средств контроля, высокопроизводительного оборудования и средств механизации, а также спроектировать участок с применением прогрессивных форм и методов организации авторемонтного производства, с соблюдением правил расстановки оборудования и организации рабочих мест.
Основные задачи курсового проекта:
- приобретение навыков в проектировании технологических процессов восстановления деталей;
- развитие способностей к анализу технико-экономических решений и умения логично и четко формулировать свои мысли и предложения.
 

Ситнов, Николай Юрьевич. Исследование методов ранней диагностики волоконно-оптических линий передачи: диссертация ... кандидата технических наук: 05.12.13 / Ситнов Николай Юрьевич; [Место защиты: Сиб. гос. ун-т телекоммуникаций и информатики].- Новосибирск, 2011.

Задачи исследования

1.    Определение перспективных направлений развития ранней диагностики ВОЛП в контексте существующей ситуации и технических решений, имеющихся в данной области;
2.    Выявление технических решений, более дешевых в практической реализации, а также обладающих расширенными возможностями. 
3.    Исследование некоторых перспективных методов рефлектометрии оптических волокон, в частности – метода непрерывноволновой рефлектометрии ВОЛП с радиочастотным сигналом качающейся частоты, а также метода рефлектометрии, основанного на использовании специальных шумоподобных сигналов, сеток частот и сигнала трафика;
4.    Исследование метода бриллюэновской рефлектометрии в его применении к диагностике ВОЛП;
5.    Разработка функциональных схем альтернативных вариантов бриллюэновских рефлектометров и их элементов;
6.    Определение влияния некоторых тонких эффектов на сигнал бриллюэновского рассеяния;
7.    Разработка методов и средств компьютерного моделирования одномодового оптического волокна и процессов, происходящих при распространении в нем сигналов, а также  процессов получения рефлектограмм; 
8.    Экспериментальная (на компьютерной модели) проверка метода спектрографической рефлектометрии с сеткой частот, описанного в работе.

Техническое задание курсового проекта «Исследование промышленного робота» включает в себя геометрический анализ промышленного робота, кинематический анализ ПР, кинетостатический расчет, а также исследование процесса позиционирования с учетом упругости привода.  
Пример технического задания: в начальный момент времени полюс схвата находится в некоторой точке рабочей зоны; за определённое время он должен подойти к нужной точке и нарисовать заданный рисунок. 

В результате выполнения курсовой работы были решены следующие задачи:
–    определены характеристики продуктов сгорания для топлива мазут М40 сернистый;
–    предварительный тепловой баланс котла КВ-1-1;
–    расчет топки котла КВ-1-1;
–    расчет конвективного парообразующего пучка;
–    конструктивный расчет пароперегревателя;
–    конструктивный расчёт экономайзера
–    конструктивный расчет воздухоподогревателя;
–    определена невязка теплового баланса.
В результате мы получили расчет котла, который удовлетворяет заданным параметрам:

В данном курсовом проекте проанализированы несколько станков близких типоразмеров. На основе анализа станков и исходных данных к курсовому проекту проектируется токарно-винторезный станок с числом скоростей Z=19 и высотой центров стола Н=220 с главным приводом для обработки деталей из материала Сталь 40Х инструментом из твердого сплава. Затем рассчитываются основные технические характеристики проектируемого станка, составляется график чисел оборотов, рассчитываются диаметры валов и основные параметры зубчатых колёс, определяется КПД коробки скоростей, составляется кинематическая схема привода проектируемого станка и строится развёртка коробки скоростей.

Вид данной диаграммы неизменен при шагах винтовой линии канала шнека P_x равных 0,016; 0,024; 0,032; 0,040 и 0,048 м, что говорит о незначительном влиянии шагов витков шнека в этом диапазоне на деформацию сдвига. На диаграмме выбрана область для дальнейшего подробного изучения, граничными точками которой является r = 0,025 м и γ = 0,3.

Исходные данные к работе:
1. Мощность передатчика: 5 Вт;
2. Диапазон рабочих частот: 440…456 МГц;
3. Относительная нестабильность частоты (не более): ± 5 ∙ 10^-6;
4. Максимальная девиация частоты (частотная модуляция): 5 кГц;
5. Частотная расстройка между соседними каналами (шаг сетки частот): 25 кГц;
6. Уровень побочных излучений передатчика (не более): 10 мкВт;
7. Полоса модулирующих частот F = 300…3400 Гц;
8. Уровень паразитной частотной модуляции передатчика не более -30 дБ;
9. Уровень паразитной амплитудной модуляции передатчика не более 3%;
10. Сопротивление антенны: 50 Ом. 

Камерные печи просты по конструкции, универсальны для различных технологических процессов (нормализация, отпуск, закалка и др.), позволяют вести термообработку изделий по любому индивидуальному режиму. Существует большое количество камерных печей различных конструкций и размеров, работающих как на газообразном топливе, так и с использованием электронагрева.
Камерные печи с неподвижным подом относятся к печам периодического действия. Загрузку изделий, термообработку, охлаждение и выгрузку проводят в таких печах последовательно в одном рабочем пространстве печи.

Цель электронного учебного пособия – приобретение студентами теоретических и практических знаний процессов электромагнитного и электромеханического преобразования энергии, конструкций различных типов электрических машин и аппаратов, применяемых в промышленности и на транспорте.
Содержание данного электронного учебного пособия соответствует рабочей программе дисциплины и основано на материалах отечественных и зарубежных исследований, включая современные публикации. В методических указаниях к выполнению курсового проекта рассматривается методика проектирования асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором, с использованием которой студентам предлагается спроектировать электрическую машину с заданными параметрами. Варианты заданий приводятся в гл. 2. Содержание и состав проекта приведен в гл. 8.

Винтовые конвейеры (шнековые питатели) используют в химической, пищевой и других отраслях промышленности для перемещения преимущественно сухих хорошо сыпучих грузов (от пылевидных до мелкокусковых). Транспортирование абразивных материалов винтовыми конвейерами приводит к быстрому изнашиванию винта и желоба. Очень липкие грузы нельзя транспортировать винтовыми конвейерами со сплошными винтами; они налипают на винт и вращаются вместе с ним, не перемещаясь вдоль желоба. Для перемещения глины применяют лопастные винты. Специальные винтовые конвейеры без подшипников с малыми зазорами между плавающим винтом и кожухом применяют для транспортирования металлической стружки.

Зубчатые передачи в современной промышленности имеют важные значения. Благодаря высокому КПД они широко применяются в технике. В данной работе произведен расчет, необходимый для того, чтобы спроектировать привод общего назначения.
Курсовой проект является первой конструкторской работой студента и поэтому её значение весьма существенно. Изучение основ конструирования и проектирования начинают с конструирования простейших узлов машин - приводов, редукторов. Опыт и знания, приобретенные студентом при конструировании этих узлов машин, являются основой для его дальнейшей конструкторской работы, а также для выполнения курсовых проектов по специальным дисциплинам и дипломного проекта.

Тип парогенератора: змеевиковый прямоточный
Греющий теплоноситель: свинец
Тепловая мощность: Q = 300 МВт
Температура греющего теплоносителя на входе: Т₁ = 595 °С
Температура греющего теплоносителя на выходе: Т₂ = 360 °С
Давление греющего теплоносителя: Р₁ = 0,5 МПа
Давление пара: Р_пе = 18,5 МПа
Температура пара: t_пе = 580 °С
Температура питательной воды: t_пв = 287 °С

Вертикальный парогенератор с перегретым паром
Греющий теплоноситель – вода
В таблице 1.1 внесены исходные данные.
Таблица 1.1 – Исходные данные
В качестве прототипа в данной курсовой работе был выбран вертикальный прямоточный прямотрубный парогенератор, впервые установленный в 1973 году на атомной электрической станции (АЭС) «Окони-1». Схема вертикального прямоточного парогенератора изображена на рисунке 2.1.