Тема ВКР является актуальной из-за применяемых на предприятиях устаревших систем автоматизации. Разработка новых систем позволит повысить эффективность рабoты оборотного водоснабжения, а также безопасность paботы станции.
В paботе рассматривается система упpaвления оборотного водоснабжения.
Работа содержит введение, три главы, заключение, список источников и литературы, приложения А, Б. 
В главе 1 описано назначение и принцип paботы станции оборотного водоснабжения. Составлен перечень основного оборудования, входящего в станцию с указанием технических характеристик.
В главе 2 спроектирована система управления станцией оборотного водоснабжения. Составлена функциональная схема работы станции, которая отображает принцип paботы станции оборотного водоснабжения, основные точки контроля и принципы обеспечения безопасной работоспособности. Выбраны основные датчики контроля с указанием мест их размещения.
В главе 3 проведен анализ применимости разработанной системы автоматизации станции оборотного водоснабжения. Разработаны монтажные электрические схемы, пpoведены тестирование и анализ качества работы системы управления станции оборотного водоснабжения.
В результате выполнения ВКР разработана система автоматического управления процессом оборотного водоснабжения систем на производстве.

Одной из таких является аппаратно-программный комплекс диспетчерского контроля устройств СЦБ(АПК-ДК). Основным назначением данной системы является мониторинг состояния устройств автоматики и телемеханики с целью автоматизации ТО устройств СЦБ и перехода на систему обслуживания устройств «по состоянию». Благодаря автоматизации технического диагностирования и мониторинга средств ЖАТ внедряются технологии, обеспечивается более жесткий контроль работы устройств СЦБ, предоставляются новые средства оперативного руководства движением поездов. В итоге снижаются эксплуатационные расходы на ТО устройств СЦБ, повышается объем предоставляемой диагностической информации, передача последней осуществляется в режиме реального времени.
В данной выпускной квалификационной работе рассматриваются вопросы проектирования системы диспетчерского контроля АПК-ДК на участке «М-С».

Полная тема: Автоматизация технологического процесса изготовления детали типа фланец на многооперационном станке с ЧПУ с разработкой элементов программы управления электро-автоматического станка.

Технологический раздел: описан технологический процесс изготовления детали «фланец». За основу взят базовый технологический процесс ОАО «Савма». Начиная от проектирования заготовки и расчета припусков, разработан технологический маршрут механической обработки с использованием станка с ЧПУ. Рассчитан режим резания и нормы времени. Составлена управляющая программа для обработки детали «фланец».
Конструкторский раздел: описаны все блоки, подсистема и схемы многооперационного токарного станка СТМ-320. Составлены и описаны циклограмма и алгоритм смены инструмента станка.
Система управления: описана блок-схема СЧПУ SINUMERIC 840D (MMC, NCV). Разработана структура программы привязки, дано подробное описание программы привязки. Разработан алгоритм программа контроля датчиков исполнения.
Безопасность жизнедеятельности: предусмотрены необходимые меры безопасности и мероприятия по снижению вредного воздействия технологического процесса на природу.
Организационно-экономический раздел: разработан и рассчитан ожидаемый годовой экономический эффект.

Калибровка важна и при машинной обработке при чистке и резке плодов, так как это позволяет сократить отходы и во многих случаях обеспечить правильную нарезку плодов. В готовых консервах и любых других продуктах питания - сырье, которое отличается между собой по размерам, имеет мало привлекательный вид.
Для каждого вида плодов имеется своя тактика и особенность калибровки и сортировки. Это зависит от множества факторов, таких как настройка всего оборудования, использования конкретных датчиков для тех или иных частей процесса, а также разных процессов брожения и гниения плодов. Существуют различные виды сортировочных и калибровочных линий, их длина зависит от масштаба переработки и востребованности плода на рынке.
Из множества разнообразия ягод в КРП рассматриваются ягоды черешни.

Целью и задачей выполнения курсовой работы по дисциплине «Средства автоматизации и управления» (СА и У) является: демонстрация и применение на практике теоретических знаний и навыков, полученных в ходе изучения данной дисциплины. 
Также к целям данного курсового проекта относятся:
•    Разработка требований к АСР температуры обжига в средней части ИРП.
•    Разработка структурной схемы АСР температуры обжига в средней части ИРП.
•    Разработка технической структуры АСР температуры обжига в средней части ИРП.
Актуальность разработки автоматических систем регулирования (АСР) определяется необходимостью внедрения их на предприятиях, заводах, учебных заведениях, что обусловлено экономией времени, повышением исполнительской дисциплины для контролируемости технологических процессов, повышением качества и быстродействия, что особенно ценится в наше время.

В курсовом проекте будет рассмотрена АСУТП известерегенерационной печи (ИРК).
Для обжига каустизационного известкового шлама исключительное применение получили цилиндрические вращающиеся печи такого же типа, как используемые в цементной промышленности для обжига клинкера.
Так как степень регенерации извести при выработке сульфатной целлюлозы составляет 80 ... 95 %, то потери ее пополняются свежей известью путем обжига дробленого известняка совместно с каустизационным шламом. Основной реакцией при обжиге карбонатного сырья является диссоциация карбоната кальция, начиная с температуры 660 °С, и карбоната магния при температуре 448°С.
        Главная цель автоматизации ИРК – регулирование основных параметров при минимальном участии человека.

В работе подробно разобраны основные вопросы, связанные с модернизацией автоматики системы водяного сприклерного пожаротушения (АСПТ) торгового комплекса «SPAR», а также разработаны технические решений по защите объекта и их реализация.
Проанализирована существующая система АСПТ, выполнено нормативное обоснование автоматической защиты от пожара, определен тип системы пожаротушения, выбран наиболее подходящий тип компонентов системы автоматического пожаротушения, определен перечень оборудования для модернизации существующей системы АСПТ.
В ходе анализа параметров нескольких систем АСПТ в качестве основного поставщика оборудования и компонентов системы автоматики водяного пожаротушения выбрана компания «Болид», которая является производителем компонентов интегрированной системы охраны (ИСО) «Орион».

В ходе выполнения курсовой работы был разработан и апробировал алгоритм автоматизации обработки данных дистанционного зондирования при решении задачи определения площадей, пройденных лесными пожарами. Был создан Python-скрипт на вход которого подаются три мультиспетральных изображения, содержащие три канала съемки. В результате работы алгоритма из исходных изображений извлекаются все каналы съемки, производится расчет нормализованного вегетационного индекса и создание мультивременного композита.
Алгоритм был апробирован на сценах, полученных с космического аппарата Sentinel-2, на территорию части Богучанского района за период с 2018 по 2020 года. Дата съемки соответствовала вегетационному периоду. 
В результате был получен мультивременной композит, состоящий из вегетационных индексов за каждый год, произведена классификация изображения, выделение классов, соответствующих гарям, переклассификация изображения и его дальнейшая векторизация. По векторным данным были рассчитаны площади повреждений лесных насаждений за период до 2018 года, с 2018 по 2019 год и с 2019 по 2020 год.

Введение раскрывает значимость надежности разработки проекта системы автоматизации жилой квартиры и выводит на цель и задачи дипломного проекта.
Технологическая часть рассматривает характеристику объекта и теоретическое обоснование.
Расчетно-технологическая часть основана на полученных данных проектируемого объекта, на основании которых выполнены расчеты освещения, кабеля и осуществлен расчет аппаратов защиты.
Организационная часть является фундаментом дипломного проекта и рассматривает мероприятия по организации электромонтажных работ, нормативные требования выполнения электромонтажных работ, требования к персоналу и непосредственно пуско-наладочные работы.
Экономическая часть позволила провести оценку что проект является выгодным для реализации и для дальнейшего его использования.

Объект:  учебная робототизированная ячейка.
Предмет:  использование учебной робототизированной ячейки по учебной дисциплине «Робототехника и мехатроника».    
Задачи:
- исследовать понятие учебной робототизированной ячейки;    
- выполнить описание учебной робототизированной ячейки;    
- предложить технологию использования в процессе обучения; - исследовать основных производителей     учебной робототизированной ячейки;
- выявить задачи учебной дисциплины «Робототехника и мехатроника»
- разработать задания при использовании учебной робототизированной ячейки по учебной дисциплине «Робототехника и мехатроника».

В данной курсовой работе на тему: «Автоматизация газоперекачивающего агрегата (ГПА) дожимной компрессорной станции», рассмотрены: технические характеристики, описание назначения и функционирования ГПА, разработана математическая модель САУ давлением газа на выходе ГПА, проведено моделирование указанной САУ и произведена оценка ее эффективности.
Современное нефтегазодобывающее предприятие представляет собой сложный комплекс технологических объектов, осуществляющих добычу, транспорт, первичную подготовку, хранение и перекачку нефти и газа. Рассредоточенность технологических объектов на больших площадях привела к необходимости разработки и внедрения организационных структур дистанционного контроля и управления технологическими объектами и процессами [1].
Подавать газ потребителю требуется в заданном количестве и под определенным давлением, с необходимой степенью очистки, подогрева и одоризации газа (при необходимости) [3]. При этом должна обеспечиваться коммерческая передача газа потребителям в соответствии с действующей нормативной документацией Госстандарта РФ [4].

Автоматизация варочных установок обеспечивает:
- уменьшение численности обслуживающего персонала и повышение производительности его труда за счет расширения зон обслуживания,
- изменение характера и облегчение условий труда обслуживающего персонала;
-  более надежную работу оборудования;
- сократить расход пара на варку;
- более высокую экономичность работы установки.
Объем применения средств автоматизации определяется достигаемым при этом экономическим эффектом – экономия топлива и электроэнергии, повышением производительности труда обслуживающего персонала за счет расширения зон обслуживания, облегчением условий труда, улучшением качества отпускаемой энергии, повышением надежности работы оборудования. 

Темой данной выпускной квалификационной работы выбрана автоматизированная система поддержания температуры воды кольцевого бака КАЭС.
В ходе разработки автоматизированной системы необходимо выполнить ряд задач:
- подбор подходящего оборудования для автоматизированной системы;
- разработка функциональной схемы автоматизированной системы;
- разработка принципиальной электрической схемы автоматизированной системы;
- разработка схемы подключения автоматизированной системы;
- разработка алгоритма работы автоматизированной системы.

В работе выполняется математическое описание заданного объекта управления и регулятора. В качестве объекта управления используется печь хлебопекарского производства. 
В работе выполняется создание математической модели объекта на основании уравнений теплового баланса, получение передаточных функций элементов системы, а также построение структурной схемы системы регулирования в программе Matlab/Simulink.

На многих объектах топливно-энергетического комплекса и жилищно-коммунального хозяйства актуальна задача подогрева воды, которая затем может использоваться как теплоноситель в широком круге технологических процессов. Подогрев воды может осуществиться разнообразными способами. В данной квалификационной работе рассматривается использование для этой цели подогревателей сетевой воды типа ПСВ, а именно ПСВ-63-7-15. 
Подогреватели сетевой воды предназначены для подогрева на тепловых электростанциях (ТЭС) сетевой воды, используя в качестве теплового агента пар, отбираемый от турбин, а в отопительных котельных производственных объектов или объектов ЖКХ – пар котлов низкого давления.

Данная задача является первостепенной в любой САУ. Построение качественного устройства управления требует создание такой системы, которая была бы устойчивой при некотором изменении внешних факторов или внутренних процессов. 
В свою очередь, любые САУ можно классифицировать по виду уравнений, описывающих процесс, на линейные и нелинейные системы. Также можно выделить импульсные системы управления, как вид дискретных САУ. Импульсные системы в настоящий момент чаще других используются в управлении.
Целью данной курсовой работы является развитие и совершенствование навыков построения и расчета систем автоматического управления. В процессе выполнения работы студент получает практические навыки применения основных положений ТАУ при решении конкретных задач анализа синтеза линейных и нелинейных САУ.

В данной работе рассматривается автоматизация функций планирования и подготовки сборочного производства на примере производства ступиц. Ступица - это центральная часть вращающейся детали, имеющая отверстие для посадки на вал или ось. Основное предназначение ступицы в рамках автомобильного машиностроения – соединение между собой вала и колесного диска для передачи крутящего момента. С одной стороны, ступица автомобиля насаживается на вал, а с другой – она имеет специальное посадочное место для сопряжения с колесным диском. Через ступицу передается вращательное движение с оси коленчатого вала на колесо. Также к ней крепится тормозной диск, поэтому она участвует и в торможении. Вращается колесо благодаря подшипникам ступицы. 
В ходе работы проводится обзор аналогов, разрабатываются функциональная и инфологическая модели будущей системы, приводится описание физической модели базы данных, математического обеспечения, программной реализации и интерфейса системы.

При разработке и обслуживании в процессе эксплуатации систем автоматики, телемеханики и связи необходимо обеспечивать определённый уровень надёжности.
Надёжность важнейшая характеристика любого технического объекта, от которой зависит целесообразность его использования по назначению. При разработке и внедрении новой аппаратуры обычно определяют показатели её надёжности.
С точки зрения надежности объект находится в одном из двух состояний - исправном или неисправном. Исправное - такое состояние, при котором объект соответствует всем требованиям нормативно – технической и (или) конструкторской документации. В неисправном состоянии объект не соответствует хотя бы одному из этих требований.

Для повышения эффективности производства необходимо разработать АСР, которая позволит успешно проводить контроль и регулирование одновременно большим числом технологических переменных, что сократит до минимума количество технологических нарушений процесса. В результате более гибкого и плавного управления процессом стабилизируется качество продукта, уменьшится число аварийных ситуаций.
Кроме того, в условиях рыночных отношений, для повышения конкурентоспособности производимой продукции уделяется значительное внимание их качеству. Возможности серийного оборудования, использующегося в настоящее время для в производстве РТИ, практически исчерпаны с точки зрения как увеличения произ¬водительности, так и улучшения качественных показателей получаемых изделий. Дальнейший прогресс в этой области связан с оптимизацией и автоматизацией существующих процессов, модернизацией и совершенствованием технологии.

Поливинилхлорид (ПВХ) - термопластичный материал, получаемый полимеризацией винилхлорида, хлорзамещенного этилена. Занимает одно из ведущих мест среди полимерных продуктов, выпускаемой мировой промышленностью. На базе этого полимера получают свыше 3000 видов материалов и изделий, которые используются для самых разнообразных целей и завоевывают с каждым годом все новые области применения.
Целью данной курсовой работы является автоматизация реактора полимеризации винилхлорида, которая является актуальной и на сегодняшний день. Данный технологический процесс применяется заводами полимеров для получения безвредного ПВХ для здоровья человека, стойкого ко многим химическим веществам, прочность и дешевизна материала [1,2].