Конвейерное производство – система поточной организации производства на основе конвейера, при которой оно разделено на
простейшие короткие операции, а перемещение деталей осуществляется автоматически.
В учебном пособии рассматриваются основы автоматизации технологических процессов механической обработки изделий в массовом и серийном производстве, особое внимание уделяется основам построения и организация групповых методов обработки (технологий) в гибких производственных системах, а также рассматриваются принципы применения промышленных роботов в составе гибких автоматизированных производств. 

Оборудование по контролю концентрации кислорода в помещениях газового контура энергоблоков 1,2 находилось в неисправном состоянии.
Отсутствие документации, технического обслуживания, регламента и других процедур по поддержанию работоспособности данной системы привело к ухудшению качества условий и охраны труда.
Безопасное функционирование Курской АЭС невозможно представить без обеспечения безопасности персонала при проведении работ по обслуживанию и ремонту. Повышение надежности эксплуатации технологического оборудования за счет замены существующего приборного парка, выработавшего свой ресурс и улучшение условий труда – основные задачи, которые необходимо решить в процессе модернизации автоматической системы контроля концентрации кислорода в помещениях.
Модернизация автоматической системы контроля кислорода заключается в установке готового приборного решения «Система контроля атмосферы промышленных объектов» (СКАПО) производства ФГУП СПО «Аналитприбор».

В настоящее время всё чаще продвигаются услуги, технологически требующие высокой скорости передачи данных. Оборудование PON соответствует и превосходит все эти современные требования. Основными преимуществами технологии PON для клиентов являются:
− скорость: оптическое волокно обладает огромной полосой пропускания, поэтому скорость и качество передачи данных, выгодно отличается от других технологий (как проводных, так и беспроводных); 
− надежность: оптоволоконный кабель устойчив к электромагнитным воздействиям, не является источником электромагнитных волн, привлекателен по массово-габаритным параметрам и защищен от несанкционированного доступа; 
− гибкость: технология PON позволяет осуществлять настройку оборудования в соответствии с индивидуальными потребностями клиента и предоставлять именно тот уровень сервиса, который ему требуется. Внедрение технологии PON позволяет сохранить преимущества традиционных услуг, дополнив их новым качеством.
Целью курсовой работы является проектирование сети широкополосного доступа жилого массива г. Хабаровск.

Таким образом, пожарная сигнализация должна быть в обязательном порядке установлена на любом предприятии и в любой организации, вне зависимости от того, каким видом деятельности занимается предприятие. Ведь установка данной системы – это основа безопасности бизнеса.
Автоматические системы пожарной сигнализации, устанавливаемые на объектах, должны отвечать следующим требованиям:
• автоматически контролировать и определять участок, на котором произошло возгорание или задымление;
• обладать возможностью передачи сигналов с разрозненных извещателей на центральный диспетчерский пульт;
• обеспечивать повышенную надежность и своевременность подачи сигналов (извещения) о возникновении пожара;
• вести автоматический контроль и учет исправности функционирования составляющих системы пожарной сигнализации.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение безопасности объекта в части противопожарной защиты за счет своевременного информирования технологического персонала объекта в случае возгорания, быстрой локализации возгорания и сохранения материальных ценностей.

«Умный дом» — автоматическая система, осуществляющая контроль и управление всеми инженерными сетями дома или квартиры (электроэнергия, отопление, вентиляция и кондиционирование, водоснабжение, охрана), а помимо этого, она экономит время и деньги. Основной целью домашней автоматизации является, прежде всего, энергосбережение. Ведь подобные технологии позволяют существенно экономить электричество и воду — основные ресурсы необходимые для функционирования современного человеческого жилища. Дополнительный комфорт, хоть и важен, но все же уступает экономии ресурсов. Оснащенное интеллектуальной системой управления жилье обладает многочисленными преимуществами:
•    Управление климатом;
•    Автоматическое поддержание комфортной температуры, влажности и чистоты воздуха;
•    Система учитывает время года, температуру за окном, реагирует на климатические изменения;
•    Управление освещением;
•    Плавная регулировка освещённости до комфортного уровня; 
•    Контроль освещения во всей квартире/доме с помощью пульта ДУ или переносной сенсорной панели; 
•    Автоматическое включение/выключение света в нужных местах и др.;
•    Связь и интернет;
•    Мгновенное информирование хозяев, находящихся в любой точке планеты;
•    Улучшение комфорта;
•    Повышение безопасности

Цель курсовой работы – нахождение оптимальных параметров инерционно-форсирующего регулятора для заданной системы управления. Это достигается путем решения задачи оптимального выбора на основе моделирования системы автоматического управления, а также теоретической оптимизации параметров регулятора, которая представляет собой нахождение зависимостей между показателями качества системы автоматического управления и параметрами регулятора с помощью различных математических операций.
Оптимизируя параметры регулятора, в первую очередь стоит отталкиваться от показателей качества системы автоматического управления. В данной курсовой работе оптимизация параметров происходит, исходя из минимума величины перерегулирования и времени регулирования при заданной статической ошибке.

Цель работы – автоматизация и обеспечение контроля и управления доступом на базе микроконтроллера «Arduino» с модулем «RFID-RC522».
Объектом исследования в работе является контроль доступа.
Предмет анализа в работе – АИС контроля доступа персонала в помещения предприятия.
Задачи исследования, которые необходимо выполнить для достижения цели:
-    описание общих принципов построения СКУД;
-    обоснование необходимости разработки СКУД;
-    описание платформы реализации;
-    постановка задачи на разработку;
-    описание основных объектов СКУД;
-    описание алгоритмов реализации СКУД;
-    реализация резидентной программы для контролера;
-    реализация программы для персонального компьютера (ПК);
-    настройка и конфигурирование СКУД;
-    тестирование и устранение ошибок и недостатков.

Метою магістерської роботи є аналіз сучасних технологій що застосовуються у системах контролю та керування доступом та встановлення технології із найвищою ступеню безпеки. Розробка та написання програмного забезпечення для роботи СККД із обраною технологією.
Задачі магістерської роботи:
- оцінка ефективності функціонування сучасних систем контролю та керування доступом;
- розробка вимог до систем контролю та керування доступом;
- розробка програмного забезпечення для системи контролю та керування доступом.

Автоматика. Анализ и оптимизация системы автоматического регулирования: методические рекомендации по выполнению курсовой работы для студентов 3 курса направления подготовки 35.03.06 «Агроинженерия», профиль «Электрооборудование и электротехнологии» очной и заочной форм обучения / сост. А.В. Рожнов. — Караваево : Костромская ГСХА, 2015. — 38 с.
Методические рекомендации по выполнению курсовой работы с использованием программного комплекса МВТУ составлены по методике Б.Т. Федосова. Содержат методические указания и пример выполнения курсовой работы, список рекомендуемых источников, а также приложения.
Издание предназначено для самостоятельной работы студентов 3 курса направления подготовки 35.03.06 «Агроинженерия», профиль «Электрооборудование и электротехнологии» очной и заочной форм обучения.

Под структурной схемой САУ будем понимать её графическое изображение, отображающее её элементы и связи с точки зрения их передаточных функций и взаимодействия. Структурная схема выступает в качестве динамического эквивалента реальной системы САУ. Она может быть получена по дифференциальному уравнению связи и по передаточным функциям. Элементы на структурной схеме обозначаются прямоугольниками внутри которых записывается передаточная функция К(р), слева входной, а справа выходной сигналы.

2. Определение передаточной функции по структурной схеме
При анализе структурных схем оперируют четырьмя передаточными функциями:
1.    Передаточная функция разомкнутой системы W(p)
2.    Передаточная функция замкнутой системы Ф(р)
3.    Передаточная функция по ошибке Ф (р)
4.    Передаточная функция по внешнему воздействию Ф_F(р)
1) W(p) – передаточная функция рассчитывается как отношение х_вых(р) к х(р) при отбросе всех возмущающих воздействий и обратной связи и при отброшенном задающем воздействии

Электрический привод (ЭП) служит для преобразования электрической энергии в механическую энергию. Можно сказать, что ЭП является основой современного производства. Сферами промышленного применения ЭП являются машиностроение, черная и цветная металлургия, химическая промышленность, газо- и нефтедобыча; нефтехимия, строительство. Широко применяются системы ЭП на транспорте, в атомной и теплоэнергетике. Непрерывно происходит расширение областей
применения ЭП за счет их использования в локальных системах автоматического регулирования в самых разных областях, в том числе – в бытовой технике.
ЭП представляет собой триаду из электромеханического преобразователя энергии (электрического двигателя), силового преобразователя и устройства управления. Электрическими двигателями в настоящее время потребляется уже более 60% всей вырабатываемой в мире электрической энергии. Поэтому большое значение имеет задача разработки высокопроизводительных, компактных и экономичных систем ЭП.

Объектом исследования является задача оптимизации ассортимента торгового предприятия. 
Цель работы – закрепление теоретических и практических знаний по курсу «Методы оптимизации». Разработка программы в среде IBM ILOG CPLEX для оптимизации в управлении торговыми предприятиями – оптимизации ассортимента. 
Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованных источников, общей численностью в 28 страниц. В первой главе рассматривается необходимая теоретическая база для изучения методов оптимизации ассортимента в управлении торговыми предприятиями.  
Во второй главе разработан проект решения поставленной задачи в среде IBM ILOG CPLEX.

Задачей нашего стенда является обеспечение возможности создания высокого гидростатического давления в испытательной камере с испытуемым объектом во внешней среде, и выполнения регулировки указанных давлений при проведении прочностных испытаний глубоководного технического объекта, а также проверке его герметичности. Важно обеспечить достоверность результатов испытаний, которые проводятся на нашем стенде. Что мы понимаем под достоверностью и каковы способы ее достижения? С достоверностью результатов испытаний связаны понятия воспроизводимости и повторяемости. В соответствии с ГОСТ Р 51672-2000 [1] эти понятия формулируются следующим образом: - воспроизводимость результатов испытаний – характеристика результатов испытаний, определяемая близостью результатов испытаний одного и того же объекта по единым методикам в соответствии с требованиями одного и того же нормативного документа с применением различных экземпляров оборудования разными операторами в разное время; - повторяемость (сходимость) результатов испытаний – характеристика результатов испытаний, определяемая близостью результатов испытаний одного и того же объекта по одной и той же методике в соответствии с требованиями одного и того же нормативного документа в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором с использованием одного и того же экземпляра оборудования в течение короткого промежутка времени.

В данном отчете рассмотрен контроль сверху, а точнее, колошник, от которого отходят газы.
Колошник – верхняя часть рабочего пространства печи, предназначен для приема шихты. В колошниковое устройство входят газоотводы с системой клапанов, они врезаются в купол печи и служат для равномерного отвода газа по сечению колошника. Обычно устанавливается четыре газоотвода, а для сверхмощных печей – восемь. Сечение газоотводов круглое. Во избежание зарастания их пылью угол наклона газоотводов, отходящих от печи, составляет не менее 50°. Для примыкания газоотводов в куполе имеются симметричные вырезы круглого или овального сечения. Температура колошниковых газов имеет большое значение для оценки хода печи. Чем она ниже, тем эффективнее используется тепло в доменной печи и экономичнее она работает. Однако температура колошника не постоянна: перед каждым опусканием большого конуса она достигает максимума, после опускания и очередной подачи понижается примерно на 100-150°С, а затем вновь поднимается [2].

В данной работе проводится исследование существующего процесса учета и планирования заявок по договорам на хлебокомбинате и разрабатывается решение для её улучшения.
Были поставлены следующие основные задачи данного выпускной квалификационной работы:
1. сформулировать цели и структурировать их с помощью дерева целей системы;
2. описать процесс с помощью BPMN диаграмм;
3. разработать модель данных для системы учета и планирования заявок по договорам;
4. разработать витрину данных для коммерческого директора;
5. разработать архитектуру системы
Предмет исследования: возможность улучшения системы первичного учёта и планирования заявок на Хлебозаводе.

Введение систем АСТУЭ/АСДУЭ на подстанциях промышленного предприятия позволяет:
•    Снижать риски возникновения нештатных ситуаций и травмирования персонала;
•    Качественно улучшать возможности анализа нормальных аварийных и послеаварийных режимов, что позволит сократить общее число аварийных ситуаций;
•    Увеличивать достоверность данных учета электроэнергии и исключить случаи необоснованного завышения показаний электропотребления;
•    Осуществлять контроль показателей качества поставляемой электроэнергии и минимизировать платежи в случае выявления неудовлетворительного качества поставляемой электроэнергии;
•    Осуществлять постоянный мониторинг активной и реактивной энергии, контролировать величину потерь и при необходимости проводить организационно-технические мероприятия, направленные на их снижение;
•    Получать информацию об энергопотреблении оборудования во время всего технологического процесса, что способствует выявлению периодов неэффективного использования электроэнергии;
•    Увеличивать КПД техпроцессов за счет оптимизации интервалов включения/выключения задействованного в производстве оборудования и выявления оптимальных режимов его работы. Кроме того, распределение нагрузки между подсистемами в сочетании с возможностью 

Для производства сульфатной целлюлозы применяются два способа варки – периодический и непрерывный. Периодическая варка осуществляется в стационарных варочных котлах с циркуляцией варочного щёлока и непрямым нагревом. Применение принудительной циркуляции при сульфатной варке имеет особое значение в связи с относительно небольшой продолжительностью процесса. Принудительная циркуляция ускоряет процесс варки, обеспечивая выравнивание температуры и концентрации щёлочи по всему объёму котла, что способствует получению равномерно проваренной целлюлозы с более высоким выходом. Система непрямого обогрева котла обычно дополняет систему принудительной циркуляции, что предотвращает разбавление щёлока конденсатом греющего пара и улучшает условия варки.
Установка для периодической сульфатной варки состоит из вертикального варочного котла, устройства принудительной циркуляции варочного раствора, (включающего в себя внутреннее кольцевое сито для отбора щёлока, циркуляционный насос с системой трубопроводов и арматурой), двухходового трубчатого теплообменника с системой отвода конденсата, а также системы автоматического управления. В общем виде эти элементы варочного производства представлены на принципиальной технологической схеме (рисунок 1) периодической варки сульфатной целлюлозы по традиционной технологии.

Цель данного курсового проекта – разработка конструкции схвата для транс-портировки роботом в условиях гибкого автоматизированного участка детали «Корпус крейцкопфа».
В проекте произведен анализ типовых конструкций схватов; обоснован выбор оптимальной конструкции схвата, выполнены необходимые расчеты усилий и элементов конструкции схвата, разработан сборочный чертеж схвата.

Автоматизация линии розлива уксуса реализована на базе контроллера Delta DVP-14SS211T и панели сенсорной Delta DOP-B03S211. 
I. Автоматический режим работы:
1. Пуск цикла налива:
- Оптический датчик SQ1, (расположен на 1-м конвейере налива) – производит счет бутылок, подготавливает пуск конвейера налива. 
- Кнопка «ПУСК» SQ2, (расположена на 2-м конвейере налива снизу) – производит пуск цикла налива, запускает конвейер налива.
- SMD 1 – модуль управления шаговым двигателем М1, скорость задается с панели управления 
- SMD 1 – модуль управления шаговым двигателем М2, подачи крышек расположен на конвейере укупорки.
- двигатели М3 (ворошитель) и М4 (конвейер укупорки) управляются через частные преобразователи PR-6000 и «Веспер».

В первом разделе обоснованы выбор заготовки и технологичность конструкции детали, рассчитана оценка степени подготовленности детали к автоматизированному производству и дана оценка по сложности ориентирования детали. Второй раздел включает в себя описание технологического процесса изготовления детали. По каждой операции техпроцесса приводится выбраненное оборудование и инструмент. Выбраны черновая база – основание и все последующие базы. Третий раздел являет общую компоновку автоматизированной линии по изготовлению детали. АЛ включает в себя: ЗУ, робот-манипулятор, широкоуниверсальные станки и агрегатный станок, столы для деталей. В четвертом разделе по разработке загрузочного устройства приведены расчеты и пруткового загрузочного устройства, его общий вид и описание работы. В пятом разделе приведены расчеты характеристик автооператора.