Управляемым объектом для АСУТП является так называемый технологический объект управления (ТОУ), представляющий собой совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим инструкциям или регламентам технологического процесса производства целевого продукта. Управляя ТОУ, АСУТП воздействует непосредственно на те или иные элементы оборудования: дроссельные и отсечные клапаны, задвижки, заслонки, дозирующие устройства и т.п. Интенсивность этих управляющих воздействий во время эксплуатации выбирают так, чтобы реализуемый в технологическом оборудовании процесс переработки входных материальных и энергетических потоков осуществлялся наиболее целесообразным образом.
Основной составляющей АСУТП являются исполнительные устройства. Для корректной работы исполнительных устройств требуется их компетентный подбор монтаж и управления ими. Целью данной курсовой работы является определение режима протекающего в трубопроводе с заданными параметрами и подбор максимально эффективной конфигурации исполнительного устройства.

Объектом данного исследования является участок 12 монтажного цеха. Предметом исследования является проектирование информационной системы, которая реализует учет выпускаемой продукции.
Монтажный цех выполняет все виды работ по выпуску функционально законченных изделий с проведением контрольных испытаний, испытаний в жестких климатических условиях, испытания на отказ, проведение технологических прогонов выпускаемого оборудования, сдачу изделий заказчику.
Цех монтажа выполняет следующие работы:
- монтаж плат собственной разработки;
- монтаж на провода разъемов (контакты PHU, HU, CHU, BLS, HPB, Mini-FIT, PWL и другие);
- обжим на провода кабельных наконечников (контакты BLS, HPB, HU, MF-F, MF-M, PW и другие);
- обжим разъемов серии RJ на телефонные, сетевые кабели;
- обжим разъемов на плоский кабель;
- мерную резку и зачистку проводов, в том числе со сдвигом;
- лужение концов провода.

Важнейшими параметрами при подготовке нефти являются уровень нефти в резервуарах, давление в трубопроводе, а также температура.
Автоматизация позволяет следить за данными показателями с помощью современных полевых датчиков и программируемых локальных контроллеров, а также позволяет регулировать эти параметры с помощью исполнительных меха-низмов.
Задачами проекта являются: 
– Анализ технологического процесса; 
– Разработка функциональной схемы автоматизации; 
– Подбор оборудования; 
– Разработка структурной схемы автоматизации; 
– Разработка алгоритма работы.

Задачи оборудования:
1. Счётчик ведёт учёт потребляемой энергии всех членов сети: горячего водоснабжения, отопления. Прибор учёта теплоэнергии устанавливается либо на целый дом, либо на каждую квартиру (гостиничный номер) в отдельности.
2. Благодаря термодатчику, автоматически регулируется подогрев воды, исходя из заданной уставки. Заданная программа всегда будет сохранять комфортную температуру в помещении.
3. Насосы следят за давлением в трубах и циркуляцией теплоносителя. Обычно устанавливается 2 насоса. Один является рабочим, второй — резервным. Подобное оснащение обеспечивает непрерывность поставок тепла от центральной сети.
4. Клапан, регулирующий циркуляцию горячей воды, поддерживает необходимую температуру воды.
5. Регулятор перепада давления служит предохранителем. Это увеличивает срок эксплуатации обеспечивающей теплом системы и защищает трубы от перегрузки.

Целью работы является изучение вопроса организации монтажа и наладки систем автоматического управления тепловых пунктов промышленного предприятия. 
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-    изучить устройство и принцип тепловых пунктов;
-    дать характеристику теплового пункта промышленного предприятия;
-    рассмотреть возможности автоматизации тепловых пунктов промышленного предприятия;
-    изучение вопроса организации монтажа и наладки систем автоматического управления тепловых пунктов промышленного предприятия.

Задачей курсовой работы являлось исследование линейной САР. Первым этапом исследования было получение частотные характеристик регулирующего устройства, объекта регулирования и разомкнутой системы автоматического регулирования. Для построение этих характеристик были получены передаточные функции объектов исследования.
    Следующим этапом исследования было определение устойчивости системы и качества, которым она обладает. В ходе изучения системы на устойчивость и качество было определено что система является устойчивой, но некачественной.
    Для улучшения системы были изменены коэффициент регулирующего устройства и доказано что после изменений система стала качественной, запасы ее устойчивости составили 47,9о по фазе, а по амплитуде запас устойчивости равняется бесконечности, что означает что система не может быть неустойчивой, а только находится на границе устойчивости.

В данной курсовой работе была разработана имитационная модель робота компаньона, рассчитана траектория его движений и описание актуальности темы. Можно сделать вывод, что данный робот может значительно облегчить жизнь людям с домашними животными, за счет того, что животные уже не будут в одиночестве, даже если никого дома нет.
Робота можно использовать и как камеру слежения, за квартирой, когда хозяева, долгое время отсутствуют. Ведь главное отличие от обычной камеры, что их нужно устанавливать в каждом углу дома, чтобы следить за всей территории, а робот-компаньон, нужен всего один, ведь он сможет переместиться в любое необходимое Вам место.

Автоматизация трёхфазных сепараторов С-1/1, С-1/2, С-1/3 на реконструкции Тарханской УПСВ в дальнейшем АСУ ТП Тарханской УПСВ, предназначена для автоматизированного и автоматического управления и контроля. В режиме реального масштаба времени технологическим процессом АСУ ТП обеспечивает надёжное и безаварийное функционирование объекта выполнение заданных технологических параметров и режимов.
АСУ ТП проектируется как распределенная человеко-машинная система, которая включает в себя наряду с оперативно-технологическим персоналом комплекс информационно-вычислительных и программных средств, обеспечивающих возможность автоматического и автоматизированного контроля, сигнализации и регистрации, основных режимно-технологических параметров, а также средств для реализации необходимых управляющих воздействий на технологический процесс. АСУ ТП обеспечивает функционирование с минимально необходимым количеством обслуживающего персонала.

Цель автоматизации – повышение производительности труда, улучшение качества продукции, уменьшение ее себестоимости, исключение человеческого фактора, оптимизация управления, отстранение человека от производств, опасных для здоровья. 
Роботы – один из видов оборудования для автоматизации, которые могут выполнять операции, обычно производимые человеком. В производстве роботы используются для выполнения широкого круга задач, среди которых: сборка, сварка, покраска, загрузка тяжелых или опасных материалов, проведение испытаний и др. Чаще всего автоматизации подвергаются крупные промышленные процессы, а если речь идет о малом бизнесе, то обычно говорят только об автоматизации управления персоналом, финансовыми и материальными потоками. Но в последнее время небольшие производства затрагивают и те сферы, в которых для обеспечения конкурентоспособности товара и его высокого качества необходимо либо тщательное соблюдение технологии производства, либо выпуск большого количества продукта за малое время, либо же производство вообще является вредным для здоровья человека. Именно в этих случаях прибегают к автоматизации технологических процессов. Одним из таких процессов является нанесение лакокрасочных материалов.

Контроль процесса бурения скважин является важным средством повышения эффективности и производительности труда. Все технологические измерения проводятся с помощью контрольно-измерительной аппаратуры (КИП). КИП являются базовой составляющей автоматизации производственных процессов. Автоматизация технологических процессов на основе современной техники должна обеспечить интенсификацию производства, повышение качества и снижение себестоимости продукции.

Цель: изучить средства автоматизации в рыбоперерабатывающей промышленности, способы их применения и степень оказания влияния на рабочий процесс.
Для выполнения поставленной цели необходимо изучить само понятие автоматизации, какой она бывает, что из себя представляет и как она реализуется на практике. Из поставленной цели вытекают следующие задачи.
Задачи:
1)    Рассмотреть понятие, виды, задачи автоматизации.
2)    Средства автоматизации, что они представляют, виды.
3)    Средства автоматизации применяемые к рыбоперерабатывающей промышленности. 
Определив задачи данной работы, и выполнив их, мы получим ответ, который в достаточной мере соответствует поставленной цели.

Товарно сырьевая база - промышленный объект для хранения нефти и нефтепродуктов. Она может быть распределительным или перевалочным, а также перевалочно-распределительным. Как правило, такое хранилище представляет собой резервуары, расположенные на земле и/или под землей, а также платформу для приема/отгрузки хранящихся продуктов на транспорт (ж/д цистерны, автоцистерны).
Автоматизирование процессов приема и передачи нефтепродуктов позволяет решить вопросы, связанные с качеством их приема/отгрузки.
Внедрение современных микропроцессорных средств позволяет минимизировать время простоя железнодорожных и автоцистерн при ожидании налива. 
В данной выпускной квалификационной работе представлена автоматизированная система управления постами верхнего налива в железнодорожные цистерны на примере автоматизации сливо-наливной эстакады отделения Б-10-2 цеха ПРУФ, ООО СИБУР-Тобольск.

В данном курсовом проекте решается задача оборудования горловины промежуточной станции устройствами блочной маршрутно-релейной централизации БМРЦ.
Преимущество данной системы в том, что на местах имеется технический штат, подготовленный к ее строительству, обслуживанию и ремонту.
Курсовой проект охватывает комплекс вопросов проектирования, строительства и эксплуатации устройств электрической централизации. Проект содержит эксплуатационную и техническую части.  

В настоящее время ферросплавные печи в достаточной степени автоматизированы, но требуют замены морально устаревших систем регулирования современными отечественного и зарубежного производства, при этом переход на новые более точные приборы должен превосходить предыдущие модели по количеству и качеству выполняемых операций.
В связи с повышениями требований к качеству выпускаемой продукции, уменьшению затрат на производство и выпуск продукции, а также защите атмосферы от выбросов ферросплавных предприятий, появилась необходимость модернизации автоматических систем регулирования.
Цель – выпускной квалификационной работы увеличение эффективности управления в системе автоматизации газоочистки ферросплавной печи ОА «Кузнецкие ферросплавы» за счет проведения модернизация. с учетом того‚ что надежная и безаварийная  работа приборов и средств автоматизации зависит, главным образом, от правильных проектных решений, принятых при проектировании системы автоматизации, качественной проработки проектной и технической документации. 

Практическая значимость дипломной работы. Результаты полученные в дипломной работе при решении практических задач могут быть применены в работе участковых и сортировочных станций Республики Казахстан.
Цель – разработка мероприятий по совершенствованию работы станционного технологического центра железнодорожной станции путем автоматизации основных технологических процессов.
Задачи, позволяющие достичь поставленные цели дипломной работы.
1) изучение технологии работы станций 2) изучение технологии работы железнодорожного участка 3) анализ работы станционного технологического центра и разработка по оптимизации его деятельности.

Целью дипломной работы является автоматизация сборочного процесса
Рассмотрение модернизации данной системы управления привело к поиску новых типовых решений автоматизации в данной области. Были рассмотрены различные способы реализации данной цели. В качестве основного предложения был рассмотрен вариант об замене устаревшего оборудования и создание надежной системы управления на базе современных средств автоматизации. 
Данный объект автоматизации был рассмотрен не только с физической стороны, но и с теоретической. Построенная математическая модель объекта помогла найти неточности и уязвимости в системе управления. 
На основании полученных теоритических данных были внесены коррективы в проект по модернизации. 
В процессе поиска типовых решений был найден оптимальный путь решения данной проблемы, который заключался в исключении человеческого труда на данном объекте. 
Разработаны схемы подключения управляющего контроллера и алгоритмы работы позволяющие производить управления в ручном и автоматическом режимах системой АСУТП.
Выбор был сделан в пользу исключения человеческого труда в данной системе управления, который может привести к снижению качества тех. процесса по поддержанию климата в концентром зале. 

Целью данного проекта является разработка автоматизированной системы регулирования температурной депрессии на входе в аппарат.
Для достижения поставленной цели должны быть решены следующие задачи:
- Изучить технологический процесс пастеризации молока;
- Выполнить патентный поиск;
- Обосновать необходимость регулирования параметра;
- Разработать функциональную схему АСР температурной депрессии на входе в аппарат;
- Разработать структурную схему АСР температурной депрессии на входе в аппарат;
- На основе сравнительного анализа выбрать техническое средство измерения температуры;
- С целью обеспечения единства измерений, выполняемых при функционировании АСУТП, выполнить обработку результатов измерений при поверке датчика температуры и оценить готовность прибора к работе с нормированной погрешностью

Высокая степень автоматизации и обеспечение безопасности технологических процессов обеспечивается за счет применения передового оборудования с высокой степенью надежности, применения отказоустойчивых и резервируемых промышленных контроллеров, взрывобезопасных первичных устройств контроля и управления, наличия систем газоанализа и программных
алгоритмов анализа предаварийных ситуаций.
Компрессорная станция представляет совокупность технологического оборудования и отдельных вспомогательных систем для обеспечения технологического процесса компримирования газа. В данной работе предлагается создать систему управления компрессорной станцией, задача которой заключается в управлении обвязкой компрессорной установки, а также координации вспомогательных систем и выполнении функций противоаварийной защиты.

В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается система автоматического управления индивидуального теплового пункта. 
Разрабатываемая автоматизированная система предназначена для контроля задвижек, двигателя и насосов, отвечающих за подачу воды. В пояснительной записке приводятся следующие разделы: введение, обзор и анализ состояния вопроса, разработка функциональной схемы автоматического управления индивидуального теплового пункта, разработка структурной схемы управления и выбор средств автоматизации, разработка принципиальной схемы соединений, разработка алгоритма управления системой, расчетная часть, заключение, библиографический список, приложение. 
 

В данная работе выполнено исследование принципов разработки, проектирования, перемещения автоматически управляемых тележек по заданной траектории. Задачи, которые решались в ходе исследования:
1.    Проделана аналитическая работа по обзору роботизированных тележек и их роли в автоматизации процесса, в которой были рассмотрены основные понятия, классификация, основные типовые исполнения роботизированных, отрасли и области применения. 
2.    Выполнены определенные требования к проектируемой автоматически управляемой тележке для обеспечения качественного и бесперебойного выполнения задач в зоне эксплуатации. Для обоснования конструкции тележки были подобраны нагрузочные характеристики тележки в ходе движения, а также в момент загрузки-разгрузки.
3.    Составлены кинематические и компоновочные схемы, для определения и выбора основных механических устройств.
4.    Проведены расчёты для выбора характеристик механизма, удовлетворяющие выдвинутые требования к автоматизированной управляемой тележки.
Работа содержит анализ реальных конструктивных решений, использованных при проектировании роботизированных тележек различного назначения. 
Результатом работы является прототип готовой роботизированной тележки.