Выбирая трикотажное полотно для домашнего костюма выбор сделан в пользу интерлока. Интерлок – трикотажное полотно, сделанное из хлопка. Как и любой трикотаж, его не ткут, а вяжут. Трикотажному полотну свойственны эластичность и мягкость. В процессе плетения ластики незаметно пересекаются внутри полотна, в результате чего получается двусторонняя материя, не имеющая ни лицевой стороны, ни изнанки, поэтому этот материал также называют двуластиком.
Она популярна, производится в большом количестве и неприхотлива. Отличается устойчивостью к химическому воздействию порошков, может долго выдерживать воздействие солнца – примерно 40 дней не менять свойства. Под воздействием воды набухает, при этом становится прочнее. Сохнет быстро. Это настолько плотный материал, что, практически, не способен растягиваться. Следовательно, свою первоначальную форму сохраняет на протяжении всего срока службы. Они не подвергаются деформации при стирке, отсутствуют вздутые локти и колени.

Тошходжаева М. И. Масолеҳшиносӣ ва технологияи масолеҳшиносӣ: Конспекти лексияҳо / ; М.И. Тошходжаева ДПДТТХ – Хуҷанд: 2017. - 71 с.

Дар маводи таълимии мазкур масолеҳҳо таснифоти онҳо ва соҳаи истифодаи онҳо, раванди кристаллизатсия, диаграммаи ҳолатҳо ба таври васеъ фаҳмонида шудааст. Инчунин таъсири коркардҳои механикӣ, термикӣ ва химиявӣ ба сохтори онҳо нишон дода шудааст.
Конспекти лексияҳо  барои донишҷӯёни курси 2-и ихтисосҳои 43.01.03 ва 53.01.05 ҳамчун маводи таълимӣ тавсия карда мешавад.   

Бо тавсияи Шӯрои таълимӣ - методии Донишкадаи политехникии Донишгоҳи техникии Тоҷикистон ба номи академик М.С.Осимӣ дар шаҳри Хуҷанд нашр шудааст.

Муқарриз: Ҳоҷиев А.А. – омӯгори калон, номзади илмҳои техникӣ, ДПДТТХ ба номи академик  М.С. Осимӣ.

Сталь, применяемая для изготовления деталей методом листовой штамповки, должна соответствовать как назначению и условию их работы, так и технологическим требованиям, вытекающим из характера и степени производимой деформации.
    Для изготовления детали «Кронштейн крепления» № 3163-007918104-00 необходимо осуществить как разделительные, так и формообразующих операций.
    Исходя из требуемых характеристик штампуемости, сталь марки 08 пс– сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 4041-71 отвечает эксплуатационным требованиям и прикладываемым нагрузкам при эксплуатации детали([1], стр.113).
  В таблице 1 представлен химический состав стали.

1. В результате выполненных исследований выявлены критические параметры УМЗ структур (размеры и форма зерен, структура границ зерен), ведущие к достижению высоких механических свойств в титане и сплаве Ti-6Al-4V. На основе полученных закономерностей разработаны технологические маршруты и режимы получения прутковых полуфабрикатов из УМЗ-титана и сплава Ti-6Al-4V с использованием интенсивной пластической деформации методом РКУП, а также в комбинации с термомеханическими обработками.
2. Установлены закономерности влияния УМЗ-структуры на усталостные свойства титана и его сплава Ti-6Al-4V, сформировавшейся в ходе комбинации РКУП и последующих деформаций при различных температурах. Показано, что повышение усталостной долговечности образцов из УМЗ-титана и сплава Ti-6Al-4V обусловлено достижением не только высокой прочности, но и повышенной пластичности за счет формирования ультрамелких зерен с размером 0.1…0.3 мкм преимущественно равноосной формы с высокой долей большеугловых границ.

Обеспечение работоспособности изделия подразумевает не только определенный комплекс механических свойств – прочности, вязкости пластичности, но и наличие специфических свойств, таких, как коррозионная стойкость, жаростойкость, кавитационная стойкость и т. д. Решение проблемы выбора материала для конкретного изделия осложняет постоянно возрастающим количеством аналогичных по назначению и близких по свойствам сталей и сплавов. Кроме того, в современных условиях производства определяющим становится экономический фактор. Стоимость изделия определяется, в первую очередь, стоимостью используемого материала. [1] Изделие “Плита” производится на заводе “Литмашдеталь” в г. Костерево. Завод выпускают широкую номенклатуру изделий, к которым предъявляется особые требования по точности параметров и к чистоте поверхности. Тип производства завода позволяет рассматривать дорогостоящие сплавы.

В связи с вышеизложенным, целью данной работы явилось описание свойств, достоинств и недостатков композитной арматуры.
Исходя из поставленной цели, были поставлены следующие задачи:
-    Рассмотреть историю создания композитной арматуры;
-    Описать основные свойства и виды композитной арматуры;
-    Определить достоинства и недостатки композитной арматуры;
-    Сравнить с металлической арматурой;
Предметом исследования реферата является композитная арматура.

1. Разработан комплекс автоматизированного контроля сплошности методом электросиловой термографии, осуществляющий обнаружение «слипнутых» («сомкнутых») дефектов в сложных пространственных конструкциях из электропроводных композитных материалов, имеющий широкую область применения, относительно простую реализуемость на практике и
технологию использования.
2. Экспериментальные исследования созданного комплекса показали, что он осуществляет уверенное выявление внутренних «сомкнутых» («слипнутых») дефектов протяженностью от 1 мм на глубине расположения до 10 мм (параметры выявляемых дефектов определяются характеристиками контролируемого материала, прилагаемой силовой нагрузкой, параметрами электрического тока).
3. Разработанный комплекс может эксплуатироваться как в процессе испытаний изделий в производственных условиях, так и в реальных условиях их эксплуатации.
 

Целью работы является исследование физико-механических характеристик гибридных материалов на основе смесевых органических и неорганических связующих. 
Задачами данной работы являются: 
1) Провести анализ научной литературы по теме физико-механических исследовании гибридных материалов на основе смесевых органических и неорганических связующих. 
2) Провести анализ составов компонентов связующего и описание технологии смешения гибридных связующих на основе смесевых органических и неорганических веществ. 
3) Провести расчеты на устойчивость эмульсии гибридных связующих на основе смесевых органических и неорганических веществ 
4) Провести расчеты Расчет физико-механических характеристик эмульсии эмульсии гибридных связующих на основе смесевых органических и неорганических веществ. 
5) Дать рекомендации по составу эмульсии гибридных связующих на основе смесевых органических и неорганических веществ.

Природа фрикционности и антифрикционности обусловлена двойственной природой трения (наличие молекулярной и деформационной составляющих сил трения), а также тем, что в процессе трения твердых тел участвуют лишь поверхностные слои, свойства которых (твердость, прочность на сдвиг) могут заметно отличаться от объемных свойств. Совокупность этих требований, отличающих граничный слой от объема материала, сводится к необходимости создания на контакте положительного градиента механических свойств. 
Фрикционные материалы должны иметь высокий коэффициент трения, а антифрикционные, наоборот, низкий. Условно принято называть материалы с коэффициентом трения f > 0,2 – фрикционными, а с f < 0,2 – антифрикционными.

В виду высокой прочности готовых труб, они используются в тех отраслях, где к трубопроводной арматуре выдвигаются очень высокие требования – в нефтяной промышленности и газовой сфере, а также ряде других направлений, где авария может привести не просто к серьезным убыткам, но и повредить жизни и здоровью людей, а также стать причиной загрязнения окружающей среды. 
Такие трубы используются везде, где требуется прочность и большая пропускная способность. 
Учитывая специфику применения стальных сварных труб, очевидно, что их изготовление должно производиться из легированной стали, обладающей повышенной устойчивостью к действию  коррозии, причем как с внешней, так и с внутренней стороны. Объясняется это тем, что, с одной стороны, трубы подвергаются действию со стороны агрессивной рабочей среды, что может привести к нежелательным химическим реакциям и разрушению ее внутренней поверхности. С другой стороны, проложенные в земле, стальные трубы подвергаются воздействию почвенной коррозии, что также может отрицательно сказаться на их целостности и герметичности.

Закон преимущественного развития средств производства влечет за собой более высокие темпы развития машиностроения по сравнению с промышленностью в целом и рядом других отраслей. Основной задачей машиностроения является: обеспечить широкий переход на выпуск продукции, соответствующей по своим технико-экономическим показателям лучшим мировым образцам, конкурентно способной на внешнем рынке, резко сократить сроки освоения новой техники и технологии; обновить производство, повысить уровень механизации и автоматизации.
При выполнении курсового проекта требовалось решить определенные технологические задачи, а именно: разработать технологический процесс изготовления детали «Вал». Исходными данными для выполнения работы являлись чертеж детали «Вал» и годовая программа выпуска деталей – 100000 шт.
Деталь «Вал» представляет собой тело вращения с габаритными размерами ⌀162 мм × 46 мм.

В процессе образования сварного соединения могут возникать дефекты, то есть различные отклонения от установленных норм и технических требований, которые приводят не только к уменьшению прочности и эксплуатационной надежности, но и к ухудшению внешнего вида изделия. Более того, дефекты могут привести к полному или частичному разрушению конструкции.
Дефекты сварных соединений - это следствие нарушения или неправильного выбора технологического процесса, применения плохих сварочных материалов и недостаточной квалификации сварщика.
Контроль сварных соединений имеет важное значение при производстве металлоконструкций, разработано огромное количество методик оценки сварных соединений, но для полной оценки необходимо использовать нескольких методик одновременно.
В настоящее время применяемые методы контроля трубопроводов не всегда обеспечивают высокого качества.
Поэтому целью магистерской диссертации является повышение качества сварных соединений за счет разработки рекомендаций для снижения вероятности образования дефектов.

В литературном обзоре рассмотрены классификация углеродных материалов. Рассмотрены наиболее перспективные способы получения, свойства и области применения алюмоматричных композиционных сплавов. Детально описана технология получения дискретно-упрочненных алюмоматричных сплавов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в расплаве.
Во второй главе произведен выбор методики проведения синтеза получения алюмоматричных композиционных сплавов системы Al-TiC, измерения линейных скоростей и максимальных температур горения. Осуществлен подбор приборов и оборудования для синтеза дискретно-упрочненных сплавов системы Al-TiC с применением аллотропных форм углерода и их анализа. А также выбраны методики для изучения целевых дискретно-упрочненных сплавов системы Al-TiC с применением различных форм углерода, синтезированных методом СВС в расплаве.
В третьей главе произведен термодинамический анализ CВС-реакций, протекающих в расплаве алюминия в процессе получения композиционных сплавов с применением аллотропных форм углерода. Установлено, что все представленные системы СВС-реакций способны к самостоятельному горению. 
В четвертой главе представлена протекание процесса СВС в расплаве и формирование структуры алюмоматричных композиционных сплавов, с применением аллотропных модификаций углерода. 
В главе под номером пять проведено исследование физических, механических и технологических свойств, полученных алюмоматричных композиционных сплавов системы Al-TiC, полученных методом СВС в расплаве.

Объектом исследования служат образцы из реальной конструкции: композитная панель с матрицей из фенолформальдегидного связующего, армированная кварцевой тканью TS 8/3 со структурой армирования 0 +60 -60 +33 -33 0 и с неодинаковыми размерами и переменной толщиной.

Цель работы – создать нейронную сеть, позволяющую эффективно и с высокой точностью определять физико-механические свойства композитных материалов с помощью предварительно обработанных непрерывным вейвлет- преобразованием и загруженных в сеть данных ультразвукового анализа. Создание нейронной сети позволит ускорить и автоматизировать процесс определения физико-механических свойств КМ.
Поставленная цель достигается путем создания нейронной сети, определяющей физико-механические характеристики по временным локализациям спектральных компонентов сигнала, полученного при акустическом исследовании образцов.

Весьма эффективным средством при выполнении статистических исследований является программа Microsoft Excel. Она позволяет обеспечить быстроту статистических расчетов, высокую надежность и достоверность результатов, возможность предоставления данных в аналитической, графической или табличной формах.
Целью курсовой работы является анализ и обработка экспериментальных данных с использованием программы Microsoft Excel.
Задача курсовой работы – исследовать возможности программы Microsoft Excel при проведении статистического анализа 

Для получения требуемых механических свойств и других характеристик необходимо установить оптимальный вид упрочняющей термической или химико-термической обработки.
Задачи:
•    проанализировать условия работы детали
•    определить свойства материала
•    подобрать методы испытаний материала
•    определить ориентировочный химический состав материала и уточнить его
•    выбрать материал
•    выбрать режимы обработки изделия