Выбор конкретной технологии подсыпки и закрепления размытых, недостаточно углубленных участков подводных трубопроводов определяется особенностями рельефа дна водоема, его гидрологическими характеристиками, геологией участка строительства, необходимой протяженностью, диаметром сети трубопроводов, особенностями окружающей местности. Наиболее прогрессивными методами на сегодняшний день является использование матов-рено и применение в качестве материала обратной засыпки заполнителей из шин.
Более легкими в установке являются полиуретановые маты, при том, что они сохраняют такие же положительные качества и свойства, как и бетонные. Натурные и стендовые эксперименты с заполнителями из шин показали их высокую эффективность в смягчения водных воздействий для подземных трубопроводов, а также для закрепления водных переходов.

Данная работа рассматривает технологический расчет магистрального нефтепровода в соответствии с нормами проектирования магистральных нефтепроводов. В данную работу входит технико-экономический анализ выбранного диаметра трубопровода, оборудования станций и оборудования линейной части.
Произведен предварительный гидравлический расчет и определение подходящих конкурирующих диаметров для будущего нефтепровода. В расчет входило определение основных свойств нефти. Расчет толщины стенки и несущей способности. Выполнен уточненный гидравлический расчет, а также анализ на существование перевальных точек. В результате расчётов отсеяны неподходящие варианты, а также выбраны оптимальные параметры проектируемого нефтепровода, количество перекачивающих станций, их место расположения по длине эксплуатационного участка, подобрано насосное оборудование. Рассчитаны режимы работы станций в летний и зимний периоды. Произведено регулирование приводов насосных агрегатов путем изменения частоты вращения ротора электродвигателя. Произведен детальный экономический анализ с определением выручки, ЧДД, индекса доходности и дисконтированный срок окупаемости. Результаты расчетов приведены в сводной таблице. Проведен поэтапный ввод нефтепровода в эксплуатацию.
Пояснительная записка выпускной квалификационной работы включает из: введение, шесть глав, заключения, список используемой литературы.

Выше указанные месторождения используются в качестве объектов опытно-промышленной разработки высоковязкой нефти и природных битумов.
Такие компании как ОАО «Лукойл», ОАО «РИТЭК», ОАО «Коминефть», ОАО «Удмуртнефть», ОАО «Северная нефть» ведут активные работы по изучению, совершенствованию и созданию технологий разработки залежей тяжелых нефтей. Изучаются и совершенствуются методы воздействия горячей водой, растворителями, щелочами, паром, кислотами, технологии сухого и влажного внутрипластового горения, комбинации методов.
В данной работе будут рассмотрены различные методы разработки месторождений с нефтью повышенной и высокой вязкости, а также некоторые методы разработки месторождений природных битумов. Следует отметить то, что методы разработки битумных месторождений могут существенно отличаться от методов разработки месторождений вязких нефтей, но в некоторых случаях методы могут быть применимы как к одним, так и к другим месторождениям. На выбор метода главным образом влияют геолого-физические свойства нефтесодержащих коллекторов и физические свойства насыщающего флюида.

Переходные болота располагаются на незначительных территориях (10%). В России наиболее заболочены тундра и таежная зона. В зоне тундры заболоченность некоторых районов достигает 50%. В таежной зоне сосредоточено около 80% всех торфяных болот. В пределах Европейской части России наиболее заболочены Республика Карелия, Вологодская и Ленинградская области; здесь заболоченность достигает 40%. В зоне тайги Западно-Сибирской равнины заболоченность доходит до 70%. Много болот на Дальнем Востоке, особенно в Приамурье. 
Целью курсовой работы является рассмотрение строительства трубопровода на болотах 1 типа. Исходя из указанной цели, можно выделить частные задачи, поставленные в курсовой работе: 
1. подготовка и земляные работы;
2. сварка в нитку;
3. изоляция, укладка, закрепление и засыпка;
4. очистка и испытание.

Объект исследования: шкафной газораспределительный пункт ГРПШ
Цель работы: повышение эффективности шкафного газораспределительного пункта.
Результаты работы: рассмотрены шкафные газораспределительные пункты в процессе редуцирования газа для объекта ОПС-2 Ставропольского управления подземного хранения газа. Выявлены проблемы эксплуатации ГРПШ в условиях отрицательной температуры. Определили способы обеспечения работоспособности. Рассмотрены технические предложения. Разработаны мероприятия промышленной безопасности при эксплуатации систем газораспределения.
 

Нефтепромысловые воды называют соляными растворами, так как они содержат большее количество минеральных солей, чем пресная вода. Вода, однако, обладает лишь ограниченной способностью к растворению минеральных солей. Эти соли остаются в растворенном состоянии, только если комплекс физических условий, воздействующих на раствор, остается неизменным. Факторы, в первую очередь, ответственные за отложение солей - температура воды, давление и концентрация солей. Изменение этих факторов приводит к повышению скорости осаждения солей из растворов, которое может быть предсказано на основе фундаментальных научных принципов. Если в воде растворены минералы определенного типа, а условия, воздействующие на раствор, изменяются, уменьшая растворимость этих веществ, образующиеся соединения выпадают в виде осадка. Твердый осадок может рассредоточиваться в виде взвешенных в воде частиц или образовывать плотные отложения накипи на таких поверхностях, как стенки труб или скважин. Наиболее отрицательные последствия от солеотложения возникают при добыче нефти электроцентробежными насосами (ЭЦН). Отложение солей на различных деталях ЭЦН нередко приводит к заклиниванию ЭЦН, поломке вала или пробою изоляции электрического кабеля.
Для борьбы с отложением солей в нефтепромысловом оборудовании используют методы удаления уже сформировавшихся отложений, так и различные способы их предотвращения. Выбор метода удаления неорганических солей определяется характером солевых отложений, местом и составом отложений.

В учебном пособии «Разработка нефтегазоконденсатных месторождений» обучающиеся знакомятся с пластовыми флюидами и их физико-химическими свойствами, с классификацией систем разработки и размещения скважин эксплуатационного фонда, получают четкое представление о гидромеханических и физических процессах, происходящих в продуктивном пласте при извлечении нефти, газа и газового конденсата, о геофизических методах исследования и контроля в скважинах при эксплуатации месторождения; изучают и узнают принципы и методы проектирования и моделирования; познакомятся и научатся использовать способы решения основных технологических задач, связанных с расчетами при различных режимах, в условиях продуктивных
пластов.

Глава 4 ГАЗЛИФТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН
4.1. Общие принципы газлифтной эксплуатации 
4.2. Конструкция газлифтных подъемников 
4.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
4.4. Методы снижения пусковых давлений
4.5. Газлифтные клапаны
4.6. Принципы размещения клапанов 
4.7. Принципы расчета режима работы газлифта
4.8. Оборудование газлифтных скважин
4.9. Системы газоснабжения и газораспределения 
4.10. Периодический газлифт 
4.11. Исследование газлифтных скважин 
Глава 5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ 
5.1. Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение 
5.2. Подача штангового скважинного насоса и коэффициент подачи
5.3. Факторы, снижающие подачу ШСН
5.4. Нагрузки, действующие на штанги, их влияние на ход плунжера
Глава 6 ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН ПОГРУЖНЫМИ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ
ЭЛЕКТРОНАСОСАМИ
6.1. Общая схема установки центробежного электронасоса
6.2. Погружной насосный агрегат
6.3. Элементы электрооборудования установки
6.4. Установка ПЦЭН специального назначения
6.5. Определение глубины подвески ПЦЭН
6.6. Определение глубины подвески ПЦЭН с помощью кривых распределения давления

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. СВОЙСТВА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН, ВЛИЯЮЩИЕ НА
ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ, ТРАНСПОРТА И ХРАНЕНИЯ
1.1. Состав нефти
1.2. Свойства нефти
1.3. Свойства воды
1.4. Свойства газа
1.5. Свойства газожидкостной нефтяной системы
2. НЕФТЯНЫЕ ДИСПЕРСНЫЕ СИСТЕМЫ
2.1. Современные представления структуры нефтяных систем
2.1.1. Частицы базовой коллоидной дисперсности нефтяных сред
2.1.2. Ассоциативные взаимодействия частиц
2.1.3. Модели структуры ассоциатов
2.2. Структурная организация ассоциатов в нефтяных системах
3. ПРОМЫСЛОВАЯ ПОДГОТОВКА НЕФТИ И ГАЗА 
3.1. Товарная характеристика нефти и газа
3.2. Подходы к системам подготовки скважинной продукции УПН
3.3. Существующие системы сбора скважинной продукции
3.4. Предварительное разделение продукции скважин
3.4.1. Сепарация
3.4.2. Предварительное отделение воды
3.5. Обезвоживание нефти
3.6. Обессоливание
3.7. Промысловая подготовка воды
3.8. Промысловая подготовка газа
3.8.1. Очистка газа от механических примесей
3.8.2. Осушка газа
3.8.3. Очистка газа от сероводорода
3.8.4. Очистка от углекислого газа
4. ПРОМЫСЛОВЫЙ ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТИ 
4.1. Классификация трубопроводов
4.2. Принципы проектирования трубопроводного транспорта нефти
4.3. Гидравлический расчёт простых трубопроводов
4.4. Гидравлические расчеты сложных трубопроводов
4.4.1. Гидравлический расчет трубопровода I категории
4.4.2. Гидравлический расчет трубопровода II категории
4.4.3. Гидравлический расчет трубопровода III категории
4.5. Расчет неизотермического движения жидкости 
5. ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ ГАЗА
5.1. Гидравлический расчет простых газопроводов 
5.2. Расчет сложного газопровода
6. ПРОМЫСЛОВЫЕ ОСЛОЖНЕНЯЮЩИЕ ПРОРЦЕССЫ 
6.1. Отложения парафинов 
6.1.2. Состав парафиновых отложений
6.1.3. Температурный режим промысловых трубопроводов
6.1.4. Методы борьбы с отложениями парафинов
6.2. Коррозионные разрушения 
6.2.1. Теоретические основы процесса электрохимической коррозии
6.2.2. Факторы коррозионного разрушения 
6.2.3. Защита трубопроводов от коррозии 
6.3. Особенности коррозии в условиях Западной Сибири
6.4. Коррозионные разрушения резервуаров 
6.5. Образования гидратных пробок в газопроводах
7. ПРОМЫСЛОВОЕ ХРАНЕНИЕ ГАЗА 
7.1. Оборудование стальных резервуаров 
7.2. Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах
7.3. Замер товарной нефти в резервуарах 
7.4. Промысловая перекачка и хранение газа 
7.4.1. Хранилища сжиженных углеводородных газов 
7.4.2. Хранение газа в газгольдерах 
7.4.3. Подземные газохранилища 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 

Данный курсовой проект посвящен проектированию технологии бурения и составлению регламента на бурение нефтяной скважины на Чаяндинском месторождении. В курсовом проекте запроектированы технические средства и технологические параметры по строительству добывающей скважины глубиной 1950 м на Чаяндинском месторождении. 
Целью курсового проектирования «Составление регламента на бурение скважины глубиной 1059 м на Чаяндинском месторождении» является углубление и закрепление знаний, полученных студентами после слушания лекций, прохождения практических и лабораторных занятий и производственной практики;  выбор и отработка методик расчетов, связанных с углублением скважин;  закрепление навыков самостоятельной работы с технической литературой по специальности; выявление индивидуальных интересов и творческих способностей студента; подготовка к дипломному проектированию.

Одной из главных задач данного технологического расчета магистрального газопровода является определение экономически выгодных параметров транспорта газа. При этом могут быть оптимизированы следующие параметры:
1.    Диаметр газопровода при заданной производительности магистрального трубопровода;
2.    Производительность при заданном диаметре труб;
3.    Рабочее давление и степень сжатия газа на компрессорных станциях. 
Общим критерием оптимальности принятого решения являются приведенные годовые затраты. Определив их и сравнив получили наиболее экономически выгодный газопровод со следующими параметрами:

Цель работы - повышение эффективности сепарации нефти от попутного газа.
В процессе работы проведены теоретические исследования существующих видов сепараторов, проведен сравнительный анализ их достоинств и недостатков.
В результате исследования предложена оригинальная конструкция нефтегазового сепаратора с перфорированными трубами из спеченных металлических шариков. Произведен расчет на: определение максимальной нагрузки на горизонтальный сепаратор; обечайки и крышек сепаратора; проходного диаметра штуцеров и фланцев; укрепления отверстий; фланцевого соединения.

Магистерская диссертация посвящена решению проблемы проседания опор крановых узлов газопроводов в условиях вечномерзлых грунтов. Анализируя статистику системы газопроводов проложенных в условиях Крайнего Севера на предмет отказов, можно сделать следующие выводы: интенсивность отказов различна для подземных и надземных участков. При этом под отказом понимается: при подземной прокладке – разрывы газопроводов по причине пучения грунтов, при надземной – трещины усталостного характера, вызванные вибрацией газопровода при пучении или осадке одной или нескольких опор. Из вышесказанного следует, что проблема создания высоконадежных опор в мерзлых грунтах является сложной и требует комплексного подхода. Поэтому решение задачи сокращения причин проседания опор крановых узлов газопроводов является актуальной темой исследований.
Магистерская диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения и списка использованных источников.
В первой главе работы проанализированы причины проседания опор крановых узлов газопроводов в условиях Крайнего Севера, рассмотрены параметры, в наибольшей степени, влияющие на устойчивость опор газопровода.
Во второй главе проведена оценка тепловых и механических воздействий «надземный газопровод – опора – свайное основание – многолетнемерзлый грунт».  Представлены рекомендации по расчету глубины сезонного оттаивания опор газопровода.
В третьей главе представлены технические решения по повышению эксплуатационной надежности опор крановых узлов газопроводов.

Объектом исследования ВКР(ДП) является продуктивный пласт АВ12 Ватьеганского месторождения. 
Тема ВКР(ДП): Мероприятия по доразработке объекта АВ12 Ватьеганского месторождения на заключительной стадии.
Цель ВКР(ДП) состоит в оценке эффективности применения кислотных составов для интенсификации добычи нефти (ИДН) пласта АВ12 Ватьеганского месторождения на заключительной стадии эксплуатации.
Задачи ВКР(ДП): Проанализировать эффективность применения кислотных составов для интенсификации добычи нефти (ИДН) пласта АВ12 Ватьеганского месторождения на заключительной стадии эксплуатации.
Достижению поставленной цели были поставлены следующие задачи:
1. Ознакомится с геологией Ватьеганского месторождения;
2. Проанализировать использование методов для ИДН;
3. Рассчитать экономическую эффективность при проведении технологии ИДН.
4. Произвести оценку безопасности труда.
5. Сделать выводы.
В работе приведены: общие сведения о Ватьеганском месторождении, краткая геологическая характеристика и состояние разработки. 
Так же представлен расчёт технико-экономической эффективности использования кислотных составов для ИДН. Представлены выводы.

На УПН проводятся вторая и третья ступени сепарации газа от нефти, обезвоживание и обессоливание нефти. Вода очищается на установке и закачивается обратно в пласт.
В данном проекте рассматривается именно такая установка. Установка предназначена для электрообессоливания и обезвоживания с последующей сдачей уже товарной нефти в резервуарный парк, а затем в магистральный нефтепровод. Основной задачей процесса обессоливания является освобождение нефти от водорастворимых примесей, твердых взвесей хлоридов, сульфатов, бикарбонатов, песка, ила и других загрязняющих веществ.
Для разработки мероприятий, способствующих снижению остаточных солей в нефти, поступающей на переработку, целесообразно разобрать влияние отдельных технологических факторов на процесс обессоливания. Основными факторами являются: свойства нефти, эффективность работы электродегидраторов, действия деэмульгатора, интенсивность смешения нефти с водой, оптимальное время контакта и другое [1].

Для интенсификации притока нефти к скважинам из карбонатных коллекторов наиболее распространённым методом на месторождениях России является проведение различных соляно-кислотных обработок (простые соляно-кислотные, пенокислотные и термопенокислотные обработки).
В этих условиях в НГДУ “Ишимбайнефть” нашло применение метода соляно-кислотного воздействия, результатом которого, является увеличение дебита нефти, жидкости и коэффициента продуктивности.
Целью данного проекта является анализ эффективности применения соляно-кислотных обработок различного вида проводимых в НГДУ “Ишимбайнефть”, установления границ наиболее эффективного их применения, а также подробное рассмотрение соляно-кислотной обработки, определения условий при которых от обработки достигается наибольший эффект. 

Объектом исследования является магистральный нефтепровод «Куйбышев-Тихорецк» перекачивающий нефть.
Цель проекта – рассмотреть технологию выборочного ремонта дефекта магистрального нефтепровода на 68,8 км .
В процессе исследования совершен анализ объекта ремонта, потребности проведения ремонта, перечень необходимых работ. 
В результате исследования были выбраны оптимальные решения для ремонта нефтепровода, подобрана толщина стенки участка нефтепровода, рассчитано требуемое количество трубоукладчиков. Рассмотрены технологии проведения работ, составлены схемы их проведения.
Эффективность проекта заключается в бесперебойной перекачке нефти по магистральным  нефтепроводам.

Комплекс СУ-НКТ, работающий на основе МПМ позволяет проводить периодический контроль (мониторинг) подвесок НКТ с определением фактического текущего технического состояния труб и муфтовых соединений, включая определение зон негерметичности колонны НКТ и оценку напряженно-деформированного состояния труб и муфтовых соединений.
Благодаря анализу полученных в ходе мониторинга данных можно проводить предварительную отбраковку труб и определять количество труб с разной степенью поврежденности для планирования их замены или ремонта. Иными словами, это дает возможность уточнять план-график подъема подвески НКТ из скважины, а также определять остаточный ресурс подвески НКТ.
Перспективными направлениями развития метода также можно считать определение дефектов внутреннего полимерного покрытия и состояния изоляции погружного кабеля.
Комплекс СУ-НКТ служит для диагностики насосно-компрессорных труб и соединительных муфт, установленных в скважинах нефте и газо-добычи.
Контроль выполняется непосредственно на скважинах при спуске и подъеме СУ-НКТ внутри колонны на глубину 2 км и более.

Целью выпускной квалификационной работы - анализ основных технологических процессов и методов повышения эффективности разработки ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:
1)    изучить историю разработки Уренгойского месторождения;
2)    определить выделенные эксплуатационные объекты, на которых происходит добыча;
3)    произвести сравнительный анализ расчетных вариантов разработки;
4)    выбрать рекомендуемый вариант разработки и предложить мероприятия для повышения эффективности разработки.
 

Целью выпускной квалификационной работы является выбор наиболее эффективных мероприятий  связанных с  повышением энергоэффективности работы погружных насосных установок.
Для достижения положенной цели поставлены следующие задачи:
1. Произвести анализ основных источников энергопотребления на Ярактинском месторождении.
2. Произвести расчёт эффективности основных мероприятий для уменьшения энергозатрат.
3. Выполнить сравнительный анализ полученных результатов.
4. Рассчитать экономический эффект от реализации предложенных мероприятий.
5. Разработать мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды.