Выпускная квалификационная работа посвящена проектированию установки для получения френтизола производительностью 300 килограмм. Был выбран способ получения из 2-амино-6-метоксибензотиазола и фенилизоцианата с выходом целевого продукта 78%. На основе расчетов материального и теплового балансов выбран основной аппарат, чертеж которого приведен в приложении В. Также предложена технологическая схема производства и описаны необходимые мероприятия по охране труда и окружающей среды, приведена схема автоматизации и подбор оборудования.

Целью учебной практики было:
1.    изучение требований охраны труда и техники безопасности в химической лаборатории;
2.    изучение и применение химических и механических способов очистки химической посуды;
3.    приготовление растворов различной концентрации;
4.    определение плотности растворов;

Благодаря своему слоистому строению, дисульфид молибдена нашел применение во многих областях техники, в частности, в качестве сухой смазки для подвижных частей механизмов, а также в составе композитов, требующих пониженного внутреннего трения. Он также может выступать в роли катализатора в приложениях нефтехимии. В настоящее время, сам молибденит является основным источником добычи металла – молибдена. Помимо прочих, исследуются и другие его возможные применения, например, в микроэлектронике и фотонике, в качестве сверхпроводника и т.д.
Целью данной работы являются ознакомление с физико-химическими свойствами дисульфида молибдена, а также способами его получения и основными его применениями в науке и технике, исследование структуры его кристаллической решетки методами теоретико-группового анализа, изучение экспериментальных данных и подведение итогов работы, закрепляющих собранную студентом информацию о свойствах, методах получения и обработки, а также областях применения и перспективах кристалла.

Выбран способ производства лака ПФ - 053 на основе литературно-патентного обзора.
Разработана химическая схема производства смолы ПФ − 053, из которой и получают лак ПФ – 053. 
Выполнен тепловой расчет стадии полиэтерификации, на основании чего был выбран теплоноситель и определена поверхность теплообмена.

Представленная работа обобщает результаты комплексного исследования по поиску перспективных низкомолекулярных ингибиторов киназ семейства рецепторов эпидермального фактора роста среди огромного многообразия коммерчески доступных соединений.
 В качестве исходной базы коммерчески доступных соединений отобрано 138000 соединений коллекции компании ChemBridge.
Полученные структуры соединений после предварительной оптимизации и подготовки использовались в высокопроизводительном молекулярном докинге. Для всех изученных соединений получены значения энергии связывания с активным сайтом связывания EGFR-киназы. На основе ранжирования результатов докинга с рядом drug-like критериев было
отобрано 300 перспективных соединений и выделено около 70 скаффолдов.

Целью прохождения производственной практики «Научно-исследовательская работа 2» является приобретение магистрантами знаний о научных проблемах профессиональной области, методологии научных исследований, теории принятия управленческих решений и методах экспертных оценок, формирование практических навыков ведения исследований для самостоятельной научной работы.
В результате прохождения производственной практики «Научно-исследовательская работа 2» были приобретены следующие практические навыки и умения: 
-    знания способов защиты человека и среды обитания для повышения уровня безопасности объекта
-    умение выбирать и применять способы защиты человека и среды обитания для повышения уровня безопасности объекта
-     владение навыками разработка рекомендации по повышению уровня безопасности объекта исследования.

Таким образом, целью данной курсовой работы является подробное изучение технологии производства биотехнологического продукта — витамина В₁₂. Для достижения поставленной цели в ходе выполнения курсового проекта необходимо выполнить следующие задачи:
1) Изучить особенности биотехнологического производства витамина В₁₂.
2) Составить технологическую схему производства медицинского витамина В₁₂.
3)Произвести расчет материального и теплового баланса ферментёра с механической мешалкой, использующегося в рассматриваемом биотехнологическом производстве.
4)Изучить конструкцию используемого в данном производстве ферментатёра с механической мешалкой, рассчитать его геометрические размеры и составить чертеж.

Это незаменимая аминокислота для человека. Кодоны лизина – AAA иAAG. Лизин является основанием, так же как аргинин и гистидин. Ε-аминогруппа часто участвует в образовании водородной связи и в качестве общей базы в катализе. (Ε-аминогруппа (NH 3+) крепится к пятому началу углерода из альфа-углерода, который присоединяется к карбоксильной (C =
OOH) группе.) Общие посттрансляционные модификации включают метилирование эпсилон-аминогруппы, в результате чего образуются метил-, диметил-и триметиллизин. Последний содержится в кальмодулине. Другие посттрансляционные модификации по остаткам лизина – ацетилирование и убиквитинирование. Коллаген содержит гидроксилизин, который получают из лизина с помощью лизилгидроксилазы. O-гликозилирование остатков гидроксилизина в эндоплазматической сети или аппарате Гольджи используется для обозначения определенных белков для секреции из клетки [6].
Фармакологическая группа: аминокислоты; незаменимые аминокислоты; БАДы (биологически активные добавки к пище)

Производственная практика проходила с 26.06.2017 г. по 7.07.2017 г. на предприятии ПАО «Куйбышев Азот» в цехе №3 «Производство селитры аммиачной и удобрений жидких азотных».
Цель производственной практики – получение профессиональных умений и навыков в процессе знакомства со спецификой работы химиков-технологов.
Задачи:
- изучить опыт работы предприятия по внедрению ресурсосберегающих технологий, по организации работ по защите окружающей среды;
- проанализировать соответствия технологических процессов, системы контроля качества в целом и методов оценки качества работ, в том числе и по нормативным документам.

Электрохимические технологии. Учебное пособие по выполнению курсового проекта и выпускной квалификационной работы. Бородкина В.А. Ангарская государственная техническая академия. – Ангарск: АГТА, 2014. – 56 с.
Учебное пособие предназначено для бакалавров и магистров по направлению «Химическая технология». Представленное учебное пособие содержит теоретический и расчётный материал для выполнения курсового проекта и выпускной квалификационной работы.
В пособии подробно изложены сведения по расчётам основных параметров оборудования цехов гальванических покрытий: ванн, подвесочных приспособлений, барабанов, колоколов, гальванических линий, вспомогательного оборудования. Показаны принципы расчёта энергетического баланса: силы тока и напряжения, выбор источников тока, расход электроэнергии и тепла; и материальных затрат: расхода анодов, химикатов и воды. Для удобства пользования в пособии приведён расчёт гальванического производства на примере линии хромирования. 

Золпидем – это препарат, оказывающий кратковременное снотворное действие, также применяемый для лечения заболеваний головного мозга. Это небензодиазепиновый снотворный препарат, который способен усиливать выделение γ-аминомасляной кислоты (ГАМК), ингибирующей нейротрансмиттер путем связывания с ГАМК-рецепторами в том же месте, что и бензодиазепины, хотя молекулярное строение золпидема отличается от бензодиазепинов и классифицируется как имидазопиридин [6].
Золпидем является, безусловно, необходимым лекарственным препаратом, поэтому актуальным остается вопрос его получения с наиболее высоким выходом.

В ходе выполнения работы были выполнены поставленные задачи: выбраны наиболее целесообразные способы очистки раствора нитрата марганца, проанализированы закономерности процесса кристаллизации, произведены расчеты процесса и оборудования.
    Выявлено, что улучшить качество продукта можно вторичной кристаллизацией. Проблема низкого выхода продукта в данном методе решается путем частичного или полного возврата маточного раствора в цикл. Оба способа достаточно эффективны, количество отходов уменьшается. Но в данной работе при расчетах учитывалось содержание только основных компонентов в растворе и кристаллах. Определить количество примесей на разных стадиях цикла можно экспериментально. Это может лечь в основу дальнейшей модификации процесса, позволит рассчитать или долю отводимого маточника, или количество операций, когда маточник возвращают в цикл полностью после полного отвода.
    Совершенствование технологии получения нитрата марганца путем перекристаллизации может использоваться на ОАО «Элеконд». Это позволит предприятию получать высокочистый прекурсор для изготовления катодного покрытия оксидно-полупроводниковых конденсаторов с высокой степенью использования сырья.

Таким образом в данной работе было проведено подробное рассмотрение физико-химических основ и технологической схемы производства разбавленной азотной кислоты и ее технологическое оформление.
Изучены физико-химические основы процесса окисления аммиака: оптимальное давление процесса окисления 0,7 – 0,9 МПа и температура 700 – 1000 оС. Лучшим для процесса окисления аммиака является платинородиевый катализатор.
Сырьем для производства неконцентрированной азотной кислоты служит воздух, аммиак и вода.
 Рассчитан материальный баланс контактного аппарата окисления аммиака, расход газа V=109667,7 м3/ч, содержание оксида азота в нитрозном газе 8,86%. Рассчитан тепловой баланс контактного аппарата, потери тепла составляют 6354942,4 кДж, от 4 об. % общего.  Рассчитано основное и вспомогательное оборудование, найдены материальные и тепловые балансы котла – утилизатора и холодильника – конденсатора. 
В технологической части работы произведена замена тканевого катализатора в контактном аппарате на вязаный, что позволило снизить площадь контакта за счет повышения эффективности процесса. При этом вязаный катализатор более долговечен, чем тканевой.

Цель курсового проекта: повышение качества очистки сточных вод АО «СНПЗ» путем внедрения в технологическую схему установки БОС технологию мембранного биореактора.
Задачи:
-    Проанализировать и выявить недостатки в существующей технологической схеме установки БОС цеха № 19;
-    Проанализировать качество и состав сточных вод АО «СНПЗ»;
-    Рассчитать материальный баланс после модернизации технологического оборудования;
-    Провести анализ преимуществ новой технологической схемы установки БОС.

Курсовой проект и квалификационная работа бакалавра по направлению подготовки «Химическая технология» (профили – Технология и переработка полимеров, Химия полимеров медико-биологического назначения) выполняются в соответствии с учебными планами студентами 4 курса очного и 5 курса заочного обучения и являются важным и завершающим этапом подготовки бакалавра в области технологии высокомолекулярных соединений.

Целью курсового проектирования является углубленное изучение студентом основ и принципов создания и функционирования современного промышленного производства, ознакомление с нормативной базой, регламентирующей эти процессы, технологией производства и переработки полимерных материалов, выявление круга инженерных и технологических проблем реального производства и освоение процесса инженерного проектирования. Их выполнение предусматривает глубокое освоение дисциплин, входящих в блоки общих дисциплин и специальных курсов.

Одним из важнейших преимуществ технологии производства изделий из стеклопластика является короткий цикл освоения и подготовки производства    изделий из стеклопластика, который составляет всего 2 недели. А так же технология производства позволяет производить изделия практически любой сложности. Это говорит о том, что предприятие в коротких срок может начать производство любых изделий и любой цветовой гаммы.
Стеклопластики и базальтопластики получают различными методами:     протяжки, пропитки, намотки и прямого прессования. [2, с.55]

Объектом исследования является производство полипропилена на объекте ООО «Запсибнефтехим».
Цель работы: модернизация узла охлаждения оборотной воды путем добавления дополнительного теплообменника. 
В дипломном проекте рассмотрены основные технико-экономические показатели процесса, приведены мероприятия по охране окружающей среды и безопасности жизнедеятельности. В разделе контроля и автоматизации дана общая характеристика процесса с точки зрения его регулирования и автоматического контроля.

В качестве сырья для дегидрирования используют фракцию, выделяемую из газов нефтепереработки или из попутных газов. Пропановую фракцию предварительно очищают от сернистых соединений, а также от изопропана и бутанов. Эти углеводороды выделяют ректификацией. Кроме того, пропан подвергают осушке твердыми поглотителями (прокаленный хлористый кальций, боксит, силикагель, цеолиты) до содержания влаги не более 0,1 вес.%, так как используемый в процессе окисный алюмо-хромовый катализатор чувствителен к парам воды.. В качестве промышленных катализаторов применяют окись хрома, осажденную на активной окиси алюминия. Соотношение между хромом и алюминием может колебаться в широких пределах; наиболее распространенными являются катализаторы, содержащие 12—18% Сг2О3. Во многих случаях эти катализаторы промотируют окислами металлов, например ВеО, K2O и др. Алюмо-хромовый окисный катализатор обладает высокой активностью, удовлетворительной селективностью и сравнительно большой долговечностью. В зависимости от способа приготовления и условий эксплуатации продолжительность службы катализатора составляет от 4 до 12 месяцев и более. Однако в процессе реакции катализатор быстро науглероживается и требуется его частая регенерация.

Перед написанием реферата, я поставила перед собой цели и задачи. 
Цель моего исследования заключается в том, чтобы подробнее изучить биоорганическую химию. 
Опираясь на цель, я вывела следующие задачи:
1. Закрепить пройденное на лекциях и парах;
2. Узнать что-то новое, углубить знания в химии;
3. Изучить подробнее аминокислоты, белки и нуклеиновые кислоты, их химические свойства, классификацию и др.
Во время работы над рефератом, я нашла много информации из книг, учебников, связанных с темой моего реферата, а также пользовалась научными пособиями.

Одним из наиболее продаваемых и качественных удобрений является удобрение на основе фосфатов аммония – аммофос. Аммофос является физиологически чистым удобрением, поскольку входящие в его состав ионы NН4+ нитрифицируются в почве и подкисляют её. Он эффективен на любых почвах, но особенно на черноземных и каштановых. Применяют аммофос для основного внесения под технические культуры. Как водорастворимое удобрение аммофос пригоден для подкормки овощных, плодовых и зерновых культур. Однако для непосредственного внесения используют только часть аммофоса, основная его масса идёт на приготовление уравновешенных смешанных удобрений. 
Данное удобрение официально применяется в нашей стране уже более 30 лет (ГОСТ 18918-85 [5]). Технология производства аммофоса отточена на протяжении десятилетий, поэтому, в отличие от импортных аналогов, отечественный агрохимикат всегда оказывает на растения предсказуемое воздействие. Аммофос усваивается растениями намного быстрее, а избыток этого вещества может нанести растениям гораздо больший вред, чем его недостаток.
    В промышленности минеральных удобрений очень актуальны сейчас рост выпуска эффективных видов удобрений и переработка отходов производства фосфорных и сложных удобрений, выпуск экологически безопасных средств защиты растений [6].